[实用新型]全自动蓄电池包片入盒系统

权利要求书

1.一种全自动蓄电池包片入盒系统，包括带有工作台面的机架，其特征在于，还设有： 

安装在所述机架上用于传送包片的包片传送带； 

固定在所述机架上，与所述包片传送带高度相应的包片盒接收仓； 

架设在所述包片盒接收仓上方用于向包片盒接收仓提供包片盒的输送轨道； 

兼做所述包片盒接收仓的底面的升降台； 

固定在所述工作台面上的第一平推装置，用于推动包片使其就位于升降台上的包片盒内； 

固定在所述工作台面下方的第二平推装置，用于将装有包片的包片盒推离升降台； 

位于所述工作台面下方的包片盒出料装置，用于承接来自所述升降台的装有包片的包片盒。 

2.如权利要求1所述的全自动蓄电池包片入盒系统，其特征在于，所述包片盒接收仓的顶部带有与所述输送轨道的输出端对接的进料口，所述输送轨道由四个支撑条围成，其中两条与包片盒的底面接触配合，另外两条与包片盒的侧壁接触配合。 

3.如权利要求2所述的全自动蓄电池包片入盒系统，其特征在于，沿包片盒传送方向，所述输送轨道依次包括水平直线段和向下扭转段，向下扭转段的末端与所述包片盒接收仓的进料口对接。 

4.如权利要求3所述的全自动蓄电池包片入盒系统，其特征在于，所述包片盒两个相对的顶沿均带有夹取口，所述水平直线段的上方设有与夹取口位置对应的防呆片。 

5.如权利要求4所述的全自动蓄电池包片入盒系统，其特征在于，所述第一平推装置正对包片盒接收仓的前侧开口，所述包片盒接收仓的后侧壁设有避让口，所述包片盒接收仓内带有处于输送轨道正下方的预备工作位以及靠近所述前侧开口的工作位，所述机架上安装有用于将包片盒由预 备工作位转移至工作位的第三平推装置，该第三平推装置的活动部件与所述避让口位置相应。 

6.如权利要求5所述的全自动蓄电池包片入盒系统，其特征在于，所述包片盒接收仓左右两侧壁分别设有用于限定包片盒的夹紧装置，所述夹紧装置包括固定在机架上的夹紧气缸以及处在包片盒接收仓内的夹板，所述夹紧气缸的活塞杆水平穿过包片盒接收仓的对应侧壁后连接对应的夹板。 

7.如权利要求6所述的全自动蓄电池包片入盒系统，其特征在于，所述包片盒接收仓的顶壁设有与工作位相对应、用于压紧包片盒的压紧装置，所述压紧装置包括固定在包片盒接收仓上方的压紧气缸以及处在包片盒接收仓内的压板，所述压紧气缸的活塞杆竖直穿过包片盒接收仓的顶壁后连接所述压板。 

8.如权利要求7所述的全自动蓄电池包片入盒系统，其特征在于，还设有报警装置，在所述包片传送带的输出端，沿包片传送方向依次设有： 

用于向所述报警装置提供触发信号的第一传感器； 

用于向驱动机构提供停机信号的第二传感器。 

9.如权利要求8所述的全自动蓄电池包片入盒系统，其特征在于，所述包片盒出料装置包括： 

用于承接来自所述升降台的装有包片的包片盒的滑道； 

位于所述滑道的斜下方，与所述滑道的输入端承接的出料传送带。