[实用新型]闭回路定位控制系统的无螺牙音圈马达

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种音圈马达，特别是涉及一种闭回路定位控制系统的无螺牙音圈马达。

背景技术

为了对镜头组做精密的定位控制，通常都会采用可稳定移动动件的音圈马达(Voice Coil Motor,VCM)来移动镜头组。可稳定移动动件的音圈马达的机构，主要是将线圈置放于含有永久磁铁的磁路内。

在光学系统中，当电流通过线圈时就会与永久磁铁构成的磁场根据弗莱明左手定则产生交互作用的推进力，使得刚性连接永久磁铁的承座被移动，同时带动固定在承座上的镜头组，而达到光学变焦、对焦的目的。

现有应用于光学系统自动对焦的音圈马达皆采用金属弹片，使得承座在线圈通入特定电流时所产生的力根据虎克定律与所述金属弹片的形变弹力平衡，而使承座被推至特定位置。当然，所述位置的持续维持必须连续消耗通于线圈电流的电力，这对手持式装置的低耗电要求实为不利。

为了克服这个问题，在台湾专利公告号第I287906号「音圈马达的省电设计」，主要是基于上述无弹片音圈马达机构设计所做的省电设计。在所述专利中，音圈马达主要由磁路组件、刚性连接磁路组件的负载安装滑座、底座、固定在底座上的多个引导轴、固定电路组件所组成。在一般情况下，在固定电路组件的组线圈获得电力时，与磁路组件所提供的磁力互相作用下，会使负载安装滑座循着引导轴的方向作直线移动。为了达到省电的目的，在设计负载安装滑座对引导轴的吸引力大小时，可在线圈未获得电力下(未持续产生由下往上的支撑力量)，仍足以对抗负载安装滑座与其承载的镜头组所产生的重力。

不论是弹片或非弹片型的现有音圈马达中，负载安装滑座与镜头组之间的螺纹容易有公差或安装方式差异等问题，这导致每个音圈马达的光学影像质量将会出现差异性。举例来说，第一颗组装时镜头组转了2.8圈，第二颗则转2.85圈，结果这两个镜头组的安装完成后的被旋转角度有差异，导致光学影像质量的差异。

为了克服上述问题，在完成锁附后时须有调焦的动作，通过再微幅旋转镜头组，让每个镜头组被安装完成后的被旋转角度都相同，以确保影像在拍无穷远处的位置时是清楚的。只是，基于螺纹的存在而微幅旋转镜头组的调焦方式，负载安装滑座与镜头组的精度必须很高。

在调焦的过程中，安装滑座与镜头组是采用塑料材质时，将无可避免地产生些微的弹性变形量，导致调焦后仍有失焦问题。若是针对弹片型音圈马达进行调焦时，因有扭矩的问题，造成弹片变形，损坏整个音圈马达。

此外，将镜头组锁附在负载安装滑座的过程中，不论其所使用的材质是塑料或金属，均很容易因二者螺牙间的扭矩，而将负载安装滑座上的玻纤或金属玻璃，而产生微粒。若不幸微粒掉落至影像传感器上，将造成影像模糊。又或是，必须额外有防尘设计，吸附住掉落下来的微粒，但这将导致成本难以进一步压低。

还有，将镜头组锁附在负载安装滑座的过程，锁附螺牙时其实也蛮耗废人力及时间，不利于进一步降低组装成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了弥补现有技术的不足，提供一种闭回路定位控制系统的无螺牙音圈马达，主要是在负载安装滑座及镜头组均无螺牙，以避免以往有螺牙所带来的问题(精度要求较高、安装旋转角度、损坏弹片、微粒污染等)。

本实用新型的闭回路定位控制系统的无螺牙音圈马达采用以下技术方案：

所述无螺牙音圈马达包括底座；引导轴，固定在所述底座上；磁路组件；负载安装滑座，刚性连接所述磁路组件且穿套所述引导轴；镜头组，安装在所述负载安装滑座上；固定电路组件，由线圈构成；其中，所述负载安装滑座内部的环状壁面构成容置空间，所述容置空间足以容纳所述镜头组，并在获得电力的组线圈所产生的电磁力与可动磁路组件所提供的磁力互相作用下，使所述负载安装滑座循着所述导引轴的方向作直线移动，所述负载安装滑座的所述环状壁面以及所述镜头组的外部表面均无螺牙，使得所述镜头组被安装在所述负载安装滑座后呈现滑配状态。

所述负载安装滑座的内径大于所述镜头组的外径0.02mm至0.2mm。

所述镜头组被安装在所述负载安装滑座后，在所述镜头组与所述负载安装滑座之间的缝隙涂有胶体，以防止所述镜头组滑出所述负载安装滑座。

在所述负载安装滑座内部的所述环状壁面或所述镜头组的所述外部表面上具有胶质材料。