[实用新型]用于喷漆生产线的挂具

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷漆技术领域，具体讲是一种用于喷漆生产线的挂具。 

背景技术

在熔模铸造的工艺流程中，最后生产出来的铸件成品是要经过喷漆处理的，这是因为铸件长时间裸露在空气中会产生锈迹，影响使用，喷漆主要是起到一个防锈的作用。在生产厂家的喷漆生产线中，铸件通过挂具悬挂在作水平移动的链条轨道上，这样，铸件一边移动一边被喷上防锈漆。现有技术的挂具包括吊钩和链条挂架，链条挂架与链条轨道连接，吊钩固定连接在链条挂架下方。因此，这种结构的挂具存在以下的缺点： 

1）由于每个挂具悬挂一串铸件，而吊钩和链条挂架是固定连接在链条挂架下的，不能活动，因此，在喷漆时，并不能全面地喷到每个铸件的各个面； 

2）另外，吊钩所承受的拉力是额定的，因此，当吊钩所吊的铸件数量增多或者重量增大时，就要更换吊钩，否则吊钩会产生断裂的现象，但是，吊钩与链条挂架是不能活动拆卸的，必须将整个挂具从链条轨道上拆下才可以更换，因此，影响整个生产线的生产效率。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能使铸件得到全面喷漆，从而保证铸件产品质量的用于喷漆生产线的挂具。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于喷漆生产线的挂具，包括链条挂架和吊钩，所述的吊钩与链条挂架转动连接。 

所述的挂具还包括吊钩挂架，所述的吊钩挂架的上端与链条挂架铰接，下端与吊钩转动连接。 

所述的吊钩挂架的上端与链条挂架铰接是指，该铰接处包括螺栓轴，所述的链条挂架的下端呈倒U形，螺栓轴的两端分别连接在链条挂架呈倒U形的下端，所述的吊钩挂架的上端铰接在螺栓轴的中部。 

所述的吊钩挂架的下端与吊钩转动连接是指，吊钩的上端通过轴承转动连接在吊钩挂架内。 

所述的轴承为平面轴承。 

采用以上结构后，本实用新型与有技术相比，具有以下优点：由于吊钩通过轴承转动连接在吊钩挂架下端，吊钩挂架的上端又通过螺栓轴铰接在链条挂架下端，因此，一方面吊钩可以沿竖直轴线作360°的水平旋转，一方面吊钩挂架又可以以螺栓轴的轴线为中心作竖直旋转，这样，吊钩上的铸件可以得到全面的喷漆，不留死角，从而保证了铸件的出品质量。 

作为改进，所述的吊钩可拆式连接在吊钩挂架的下端。所述的吊钩挂架包括连接板、倒U形板和轴承座，所述的连接板的上端与螺栓轴铰接，下端与倒U形板的上底板连接，倒U形板的两个侧板内固定连接有轴承座；所述的轴承座为开口朝上的杯状；轴承座的侧壁上具有轴向的第一缺口，轴承座的底盘上具有径向的第二缺口，所述的第一缺口和第二缺口连通；所述的倒U形板的上底板与轴承座的上端面具有间隙，间隙的高度大于吊钩头部和轴承的总高度，间隙的宽度小于轴承的外径。所述的吊钩挂架的连接板、倒U形板和轴承座为铸造成型的一个整体。采用这得结构后，吊钩和吊钩挂架之间可以自由拆装，这是因为轴承座与吊钩挂架之间具有间隙，轴承座的侧壁及底盘上有缺口，这样，吊钩及其上安装的轴承可以通过这个间隙和缺口轻松地进入或拆离轴承座，无需将整个挂具从链条轨道上拆下，从而可以根据实际生产的需要轻松、方便地更换不同尺寸规格的吊钩，大大提高生产效率。 

附图说明

图1是本实用新型用于喷漆生产线的挂具的结构示意图。 

图2是图1的右视结构示意图。 

图3是本实用新型中倒U形板与轴承座组件的结构示意图。 

其中：1、链条挂架；2、螺栓轴；3、吊钩挂架；31、连接板；32、倒U形板；33、轴承座；4、吊钩；5、轴承；6、间隙；7、第一缺口；8、第二缺口。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。 

由图1～图3所示的本实用新型用于喷漆生产线的挂具的结构示意图可知，它包括链条挂架1和吊钩4，所述的吊钩4与链条挂架1转动连接。 

所述的挂具还包括吊钩挂架3，所述的吊钩挂架3的上端与链条挂架1铰接，下端与吊钩4转动连接。 

所述的吊钩挂架3的上端与链条挂架1铰接是指，该铰接处包括螺栓轴2，所述的链条挂架1的下端呈倒U形，螺栓轴2的两端分别连接在链条挂架1呈倒U形的下端，所述的吊钩挂架3的上端铰接在螺栓轴2的中部。 

所述的吊钩挂架3的下端与吊钩4转动连接是指，吊钩4的上端通过轴承5转动连接在吊钩挂架3内。本实施例中，所述的轴承5为平面轴承。