[实用新型]涡流喷气吸泥泵

说明书

技术领域

本实用新型属于吸泥泵，特别涉及一种环保性好、高效节能的涡流喷气吸泥泵。 

背景技术

目前，用于疏浚挖泥与管理输送的泵，大多为叶轮转动的离心泵，离心泵叶轮转动直接由轴连接电机、内燃机或液压马达，消耗能源，磨损严重，环保性差，成本高。 

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的问题而提供一种环保性好、高效节能的涡流喷气吸泥泵。 

本实用新型为解决公知技术中存在的问题所采取的技术方案是：它包括吸泥泵泵体、进泥管、排泥管、泥铲和进、出气管，其特征在于：吸泥泵泵体的下部设计有带有阀门的进泥管，进泥管的一端深入吸泥泵泵体内，另一端固定有泥铲，吸泥泵泵体的上端固定有进、出气管和出气管，吸泥泵泵体内与进泥管相对位置处固定有挡板和排泥管，排泥管上设计有涡流室，涡流室包括排泥管外面焊接的封闭的箱形空腔和空腔内的排泥管处固定的喷嘴，空腔与出气管的一端连接，所述的排泥管内带有排泥阀。 

本实用新型还可以采用如下技术方案： 

所述的挡板7为V字形，一端与吸泥泵泵体1内壁焊接，另一端呈倾斜状其最下端距吸泥泵泵体1内壁为10cm；

所述的喷嘴设置在排泥管的四周且互成90°处，共四排每排各4-6个，喷嘴与排泥管的内壁呈30°倾斜排列，同时，喷嘴与排泥管横断面的切线也呈30°倾斜。

本实用新型具有的优点和积极效果是：结构简单，便于维护，因靠高压空气的喷与射来实现吸泥泵泵体1的吸泥与排泥，故环保性好、高效节能和成本低。 

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图； 

图2是涡流室结构示意图；

图3是图2中A-A剖面结构示意图。

图1—图3中：   1.吸泥泵泵体，  2.阀门，  3.进泥管，  4.泥铲，  

5.进、出气管，  6.出气管，  7.挡板，  8.排泥管，  9.涡流室，

10.空腔，  11.喷嘴，  12.排泥阀。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下，请参阅图1—图3。 

如图1—图3所示：吸泥泵泵体1的下部设计有带有阀门2的进泥管3，进泥管3的一端深入吸泥泵泵体1内，另一端固定有泥铲4，吸泥泵泵体1的上端固定有进、出气管5和出气管6，吸泥泵泵体1内与进泥管3相对位置处固定有挡板7和排泥管8，排泥管8上通过法兰连接有涡流室9，涡流室9包括排泥管8外面焊接的封闭的箱形空腔10和空腔10内的排泥管8处固定的喷嘴11，所述的喷嘴11设置在排泥管8的四周且互成90°处，共四排每排各4-6个，喷嘴11与排泥管8的内壁呈30°倾斜排列，同时，喷嘴11与排泥管8横断面的切线也呈30°倾斜；所述的空腔10与出气管6的一端连接；所述的排泥管8内带有排泥阀12；所述的挡板7为V字形，一端与吸泥泵泵体1内壁焊接，另一端呈倾斜状其最下端距吸泥泵泵体1内壁为10cm。 

    操作时，吸泥泵泵体1带着泥铲4前进，进出气管5放气，进泥管3吸进泥沙，当吸泥泵泵体1充满2/3时，进出气管5喷出高压空气，但它达不到吸泥泵泵体1的下部，此时，一部分高压空气通过出气管6、空腔10和喷嘴11进入涡流室9，因喷嘴11的安装呈30°倾斜排列，故进入的高压空气在涡流室9呈涡流状前进，使与吸泥泵泵体1连接的排泥管8内产生吸力，而将吸泥泵泵体1下端的泥沙通过挡板7和吸泥泵泵体1内壁的间隙处吸出，此时，泥沙推起排泥阀12内的阀球并从排泥管8的出口排出；总之，其工作原理主要是靠高压空气的喷与射，类似于静脉推射与抽血来实现吸泥泵泵体1的吸泥与排泥。 

其优点是：结构简单，便于维护，因靠高压空气的喷与射来实现吸泥泵泵体1的吸泥与排泥，故环保性好、高效节能和成本低。 

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。