[实用新型]一种加工铝型材门窗用自动穿角码装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种加工铝型材门窗用自动穿角码装置。

背景技术：

目前，在铝型材门窗加工过程中，需要对每根型材的两端进行穿角码工作，以使两根型材连接的更牢固，现在主要由人工进行穿角码。人工手动穿角码，不仅需要消耗大量的劳动力，使生产成本大大增加，而且操作稳定性差，产品质量得不到保证，同时，工人劳动强度大，工作效率低，生产周期长，影响了企业的整体运营效率。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种加工铝型材门窗用自动穿角码装置，它结构简单，使用方便，操作稳定可靠，保证了产品质量；减少了劳动力，降低了生产成本；降低了工人劳动强度，提高了工作效率，缩短了生产周期，保证了企业的整体运营效率，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种加工铝型材门窗用自动穿角码装置，包括一工作台，在工作台上设有平行设置的两个支撑底座，在两支撑底座的每一端均设有一移动支撑座，设在两支撑底座的同一端侧的两移动支撑座位置相对设置，移动支撑座滑动安装在支撑底座的移动支撑座导轨上，并与设在支撑底座上的移动支撑座驱动机构相连，在每一支撑底座上均设有位于两移动支撑座内侧的用于配合固定纵梁型材的两个固定支撑座，设在两支撑底座上用于固定两纵梁型材同一端的两固定支撑座位置相对设置，在每个移动支撑座和固定支撑座上均设有一定位块，设在两支撑底座的同一端侧的两移动支撑座上的两定位块位置相对设置，设在每一支撑底座上的两个固定支撑座上的两定位块位置相对设置，在每个移动支撑座和固定支撑座上均设有一用于固定型材的压紧气缸，在每个支撑底座的同一端的移动支撑座和固定支撑座之间均设有两套并排安装在支撑底座外侧的穿角码机构，移动支撑座驱动机构、压紧气缸、穿角码机构分别与控制装置相连。

所述移动支撑座驱动机构包括一设在支撑底座上位于该支撑底座上的两移动支撑座下方且与两移动支撑座底部螺纹连接的移动支撑座丝杠，位于两个移动支撑座下方的移动支撑座丝杠上的螺纹反向设置，移动支撑座丝杠的一端与一移动支撑座电机相连，移动支撑座电机与控制装置相连。

所述移动支撑座驱动机构包括一设在支撑底座上位于每个移动支撑座下方且与该移动支撑座底部螺纹连接的移动支撑座丝杠，移动支撑座丝杠的外端与一移动支撑座电机相连，移动支撑座电机与控制装置相连。

所述穿角码机构包括一安装在支撑底座上的底板，在底板上设有一竖直设置的角码盒，在角码盒底部一侧设有一朝向横梁型材端面的角码出口，在角码盒底部另一侧设有一活塞杆伸入角码盒内且与角码出口位置相对的推角码气缸；在角码盒内设有一竖直设置的角码挡板，角码挡板的顶端与一安装在角码盒顶部的挡角码气缸的活塞杆相连，推角码气缸及挡角码气缸分别与控制装置相连。

在每个移动支撑座上方均设有一用来调节型材高度的升降板，在升降板上设有一升降电机，升降电机的输出轴与一竖直设置的升降丝杠固连，升降丝杠与固定在移动支撑座上的螺母螺纹连接，两滑动安装在移动支撑座上的导向座内的导向柱顶端与升降板底部固连。

其中一支撑底座滑动安装在工作台上的与支撑底座相互垂直的支撑底座导轨上，并与设在工作台上的支撑底座驱动机构相连。

所述支撑底座驱动机构包括一设在工作台上与支撑底座导轨平行的支撑底座丝杠，支撑底座底部与支撑底座丝杠螺纹连接，支撑底座丝杠的一端与固定在工作台上的支撑底座电机相连，支撑底座电机与控制装置相连。

本实用新型采用上述方案，结构简单，使用方便，先由控制装置控制移动支撑座电机通过移动支撑座将横梁型材移动到待穿角码位置，然后控制装置再控制穿角码机构对准横梁型材穿入角码，最后控制装置再控制移动支撑座电机通过移动支撑座将横梁型材移出进行后续加工工序，整个操作稳定可靠，保证了产品质量，不仅减少了劳动力，降低了生产成本，而且降低了工人劳动强度，提高了工作效率，缩短了生产周期，保证了企业的整体运营效率。

附图说明：

图1为本实用新型的主视示意图。

图2为图1的俯视示意图。

图3为图2中穿角码机构的结构示意图。

图4为图3的俯视示意图。

图5为本实用新型的移动支撑座的升降板部位的结构示意图。