[实用新型]弹性金属塑料瓦

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承领域，更具体地，涉及一种弹性金属塑料瓦。

背景技术

弹性金属塑料瓦是一种主要应用在水轮发电机组推力或导向轴承部位的滑动轴承，与镜板或轴组成摩擦副。现有技术中弹性金属塑料瓦的结构特点是：由金属（一般采用低碳钢）加工制成的瓦基的连接表面钎焊有复合材料树脂层，弹性金属塑料瓦的摩擦面为增强改性聚四氟乙烯树脂。

现有技术中弹性金属塑料瓦的制造过程一般是采用直径0.4mm左右的金属丝缠绕成螺旋簧，经多层堆洒，达到工艺要求的重量后，在模具中加压压制，制成多孔弹性垫；再将粉状树脂均匀装入模腔，经压制、烧结制成。

如申请号为CN98114436.5、实用新型名称为“弹性金属塑料推力轴承制造方法”，申请号为ZL200410100476.9、实用新型名称为“水润滑金属塑料轴瓦及生产方法”以及申请号为ZL200610046331.4、实用新型名称为“弹性金属塑料轴瓦的生产方法”的中国专利申请中均采用以上方法制造弹性金属塑料瓦。

以上现有技术中，由于采用人工操作进行螺旋簧堆洒，多孔弹性垫的制造难以形成自动化，操作效率较低。而且弹性金属塑料瓦的弹性金属复合材料层各处的密度很难控制，只能大致保证弹性均匀，使复合材料层总体弹性处在一个范围之内，致使成品弹性金属塑料瓦的弹性模量差异较大，产品性能无法进一步提高。JB/T10180《水电机组弹性金属塑料瓦》就考虑到这种因素，规定弹性模量值的范围为800~3500MPa。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种弹性金属塑料瓦，能够实现弹性金属塑料瓦的自动化生产，从而提高生产效率。进一步地，可以使弹性金属塑料瓦的弹性模量均匀性得以保证。

本实用新型提供了一种弹性金属塑料瓦，包括：瓦基；复合材料树脂层，固定于瓦基的连接表面；连接柱，包括相对设置的第一端和第二端，第二端与瓦基的连接表面固定连接，连接柱的高度小于复合材料树脂层的厚度，瓦基与复合材料树脂层通过多个连接柱固定。

进一步地，连接柱包括引导部和主连接部，引导部从第一端的顶部开始朝向第二端横截面积逐渐增大，主连接部位于引导部和瓦基之间。

进一步地，引导部包括锥体、锥台或球缺。

进一步地，主连接部包括设置于引导部和瓦基之间的等截面柱体。

进一步地，柱体与引导部直接连接且引导部的最大截面积大于柱体的截面积。

进一步地，主连接部还包括设置于引导部和柱体之间的齿形部。

进一步地，齿形部包括从引导部开始朝向柱体依次设置的至少一个连接锥台。

进一步地，至少一个连接锥台中，每个连接锥台的小截面端面对引导部；或者，至少一个连接锥台的每个连接锥台具有相同的大截面端面积和小截面端面积，从引导部开始，至少一个连接锥台中的第一个连接锥台的一个截面端面与引导部相接，其它连接锥台与相邻连接锥台的截面面积相同的截面端相接地设置。

进一步地，齿形部包括至少一个螺纹段；或者齿形部包括多个环形齿，环形齿的齿缘薄于环形齿的齿根。

根据本实用新型的弹性金属塑料瓦，由于采用多个连接柱连接瓦基与复合材料树脂层，能够使连接柱与瓦基的连接实现自动化，并提高制作复合材料树脂层的效率，从而实现自动化生产，提高生产效率。进一步地，可以按照设计要求控制连接柱的疏密和排布，达到控制塑料瓦机械性能的目的，并使瓦的弹性模量均匀性得以保证。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型第一实施例的弹性金属塑料瓦的剖视结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图2中C部局部结构示意图；

图4是图3的A-A向结构示意图；

图5是本实用新型第一实施例的弹性金属塑料瓦的连接柱的结构示意图；

图6是本实用新型第二实施例的弹性金属塑料瓦的连接柱的结构示意图；

图7是本实用新型第三实施例的弹性金属塑料瓦的连接柱的结构示意图；

图8是本实用新型第四实施例的弹性金属塑料瓦的连接柱的结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。