[实用新型]汽车前窗台通风盖板

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种通风盖板，尤其涉及一种汽车前窗台通风盖板。

背景技术

汽车通风盖板总成，以下简称通风盖板，位于前风挡玻璃前，发动机舱盖下方，通常雨刮器转轴会穿过通风盖板。通风盖板提供空调进风要求的进风量，防止汽车外部水进入空调进气系统，并起到防止车辆外部杂物进入的作用，同时产品也具有装饰作用。通风盖板本体有较大面积的进风网格或网孔，注塑料流复杂，网格熔接痕处易出现断裂。通风盖板是外观件，且属重要外饰件，也不允许有可见的表面缺陷。上述问题是在通风盖板的设计与生产过程中应当解决的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汽车前窗台通风盖板解决通风盖板本体有较大面积的进风网格或网孔，注塑料流复杂，网格熔接痕处易出现断裂，同时通风盖板是外观件，且属重要外饰件，也不允许有可见的表面缺陷的问题。

本实用新型的技术解决方案是：

一种汽车前窗台通风盖板，包括通风盖板本体和通风网格，所述通风网格设于通风盖板本体上，所述通风盖板本体依次设有若干固定孔，所述通风盖板本体还设有通孔一和通孔二，所述通孔一设于所述通风盖板本体的端部，所述通孔二设于所述通风盖板本体的中部，所述汽车前窗台通风盖板为一体注塑成型。

进一步改进在于：所述通风网格均为方格，所述通风网格的方格的长度为4.2-4.8mm、宽度4.2-4.8mm，所述通风网格的每两个相邻方格的间距为1.4-2.2mm，所述通风网格的面积为通风盖板本体的面积的25%-40%。

进一步改进在于：所述通风盖板本体的长度为1455-1465mm。 

进一步改进在于：所述固定孔的直径为4.8-5.4mm，所述通孔一的直径为36.5-38.5mm，所述通孔二的直径为33.5-35.5mm。 

进一步改进在于：所述通风盖板本体设有减震海绵条。

 本实用新型一种汽车前窗台通风盖板，通过设置通风网格的面积为通风盖板本体的面积的25%-40%，在保证空调具有足够的进风量的同时，所述通风网格的每两个相邻方格的间距为1.4-2.2mm，以提高通风网格的耐用性，有效减少通风网格的断裂。通孔一的直径为36.5-38.5mm，通孔二的直径为33.5-35.5mm，便于其他部件如雨刮器转轴会穿过通风盖板。该种汽车前窗台通风盖板的通风盖板本体采用聚丙烯制成，能够保证汽车前窗台通风盖板具有较长的使用寿命。该种汽车前窗台通风盖板，采用一体注塑成型，能够保证表面光滑,无毛刺、溶接痕、变形、开裂等缺陷。所述通风盖板本体设有减震海绵条，减震海绵条设有通风盖板本体与其他部件的接触处，在使用过程中保护该种汽车前窗台通风盖板，减少外力造成的不良影响。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种汽车前窗台通风盖板，在保证空调具有足够的进风量的同时，提高通风网格的耐用性，有效减少通风网格的断裂。该种汽车前窗台通风盖板，采用一体注塑成型，能够保证表面光滑，无毛刺、溶接痕、变形、开裂等缺陷。

附图说明

    图1是本实用新型实施例的结构示意图；

其中：1-通风盖板本体，2-通风网格，3-固定孔，4-通孔一，5-通孔二。 

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

如图1所示，本实施例提供一种汽车前窗台通风盖板，包括通风盖板本体1和通风网格2，所述通风网格2设于通风盖板本体1上，所述通风盖板本体1依次设有若干固定孔3，所述通风盖板本体1还设有通孔一4和通孔二5，所述通孔一4设于所述通风盖板本体1的端部，所述通孔二5设于所述通风盖板本体1的中部，所述汽车前窗台通风盖板为一体注塑成型。所述通风网格2均为方格，所述通风网格2的方格的长度为4.2-4.8mm，优选4.6mm、宽度4.2-4.8mm，优选4.6mm，所述通风网格2的每两个相邻方格的间距为1.4-2.2mm，优选1.8mm，所述通风网格2的面积为通风盖板本体1的面积的25%-40%，优选30%。所述通风盖板本体1的长度为1455-1465mm，优选1460mm。所述固定孔3的直径为4.8-5.4mm，优选5.6mm。所述通孔一4的直径为36.5-38.5mm，优选37.5mm，所述通孔二5的直径为33.5-35.5mm，优选34.5mm。