[实用新型]一种环槽的加工测量量具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工测量量具，主要应用于风机机壳的环槽加工过程中的实时测量。

背景技术

目前，现有的风机机壳环槽的加工测量量具是游标卡尺，所测环槽尺寸公差一般为－0.1～－0.15mm，但是由于其结构所限，如卡尺头部尺寸大于环槽被测量部位局部空间，无法整圆测量环槽尺寸，因此往往需要将机壳上下体拆分开，然后用卡尺测量机壳中分面处环槽两端尺寸。而机壳环槽由粗加工到精加工，需要如此重复拆卸上下机壳多次测量，非常的费时费力；同时，由于游标卡尺只是对靠中分面处环槽进行局部测量，不能在环槽进行圆周其他部位的测量，而使得对刀加工精度不高。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种环槽的加工测量量具，该量具在加工环槽过程中，能够对环槽整圆随意测量，且测量时无需拆卸上下机壳，达到随时需要随时测量，保证环槽加工测量尺寸精度达图要求，精确度高，避免重复劳动，省时省力效果显著。且本实用新型结构简单，操作方便，经济实用。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种环槽的加工测量量具，包括量具主体、百分表，其中，所述量具主体为弓形的片状体，且量具主体下部中段的边缘平行于上部的边缘；所述量具主体的上部中段设有凸台，量具主体下部中段的边缘上设有垂直于量具主体所在平面的凸片；所述百分表的测量杆平行于量具主体所在平面穿过凸台并固定，所述测量杆垂直于凸片且测量杆下端的测量头未与凸片接触。

本实用新型还包括如下其他技术特征：

所述凸片的厚度为3mm。

所述量具主体的底面上设有两个盲孔，每个盲孔中插有一个稳定销6，稳定销与盲孔之间设有弹簧，稳定销被弹簧从盲孔中向外顶且同时被盲孔口部的螺钉卡住。

所述量具主体上设有两个指孔。

所述量具还包括垫片，垫片为片状，其边缘形状与量具主体下部的边缘形状一致。

所述量具主体的弓形边上均匀设有5个通孔，通孔内攻丝后拧上螺钉。5个螺钉的凸出方向与凸片的凸出方向一致，且5个螺钉凸出高度一致。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是量块的示意图。

图4是垫片的示意图。

图5是风机机壳的环槽所在部分剖面示意图。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步解释说明。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的环槽的加工测量量具，包括量具主体1、百分表2，其中，量具主体1为弓形的片状体，且量具主体1下部中段的边缘平行于上部的边缘。量具主体1的上部中段设有凸台3，量具主体1下部中段的边缘上设有垂直于量具主体1所在平面的凸片4；所述百分表2的测量杆平行于量具主体1所在平面穿过凸台3并固定，所述测量杆垂直于凸片4且测量杆下端的测量头未与凸片4接触。

凸片4的厚度为3mm。

量具主体1的底面上设有两个盲孔，每个盲孔中插有一个稳定销6，稳定销6与盲孔之间设有弹簧7，稳定销6被弹簧7从盲孔中向外顶且同时被盲孔口部设置的一个螺钉卡住，因此，稳定销6能够在弹簧7的作用下相对于量具主体上下运动且不会掉出。

量具主体1上设有两个指孔5，指孔5用以工人在手持量具主体1时插入两个手指以持稳。

如图3所示，量块采用标准量块。

如图5所示，本实用新型的量具在环槽的加工过程中，用以不断地测量位于机壳环槽径向内部的凸棱9的厚度x，最终达到环槽10的设计值，利用本实用新型的量具对风机机壳环槽的加工过程中进行辅助的工作过程如下：

首先，根据环槽设计尺寸，先选择与机壳环槽径向内部凸棱9的厚度x一致的的量块置于凸片4和百分表2的测量头之间，然后校正百分表2至零位。