[实用新型]一种转筒反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转筒反应器。 

背景技术

中国专利名称为回转筒生化器（专利号：CN200410031094.5）公开了一种主要用于垃圾发酵处理的回转筒生化器，包括卧式外筒体、卧式内筒体、搅拌器、滚动筛、内筒体驱动电机和搅拌器驱动电机，内筒体位于外筒体内，同外筒体转动连接，设有内筒体进料口和内筒体出料口，搅拌器纵向设置于内筒体中央，同内筒体转动连接，内筒体驱动电机通过其传动机构连接内筒体，具有占用场地面积小、生产效率高、不散发异味和有害气体、并且可以与其他设备配合形成机械化生产线的优点。但是上述转筒反应器在进料和出料时，需要将筒体静止转动，再将反应物料通过内筒体进料口送入筒内或将反应产物通过内筒体出料口送出筒外，上述过程均为间歇操作转筒，因此对要求连续进料或出料的过程，带来操作不便。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便，可实现连续进料和出料转筒反应器。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种转筒反应器，包括水平设置的筒体，所述的筒体包括内筒和外筒，所述的内筒两端设置有可拆卸的前端头和可拆卸的后端头，所述的内筒的外壁上活动设置有与内筒滑动配合的内筒支撑杆及用于使内筒转动的传动机构，所述的外筒的外壁上固定设置有外筒支撑杆，所述的内筒的内表面设置有用于实现物料的混合与向前推进的螺旋推进器，所述的前端头的底部和所述的后端头的底部分别固定设置有端头支撑杆，所述的前端头与所述的内筒之间设置有第一密封装置，所述的后端头与所述的内筒之间设置有第二密封装置。 

所述的第一密封装置包括第一卡槽、第一环形填料块和第一限位凸环，所述的第一卡槽由截面呈L型的第一凸缘围成，所述的第一凸缘设置在所述的前端头的连接端面上且沿所述的前端头径向向外延伸，所述的第一限位凸环设置在所述的内筒的前端连接端面的外壁上且沿所述的内筒径向向外延伸，所述的第一环形填料块的厚度略大于的所述的第一卡槽宽度，所述的内筒的第一限位凸环至前端端面之间的前端端头的宽度大于所述的第一环形填料块的厚度，所述的内筒的直径略小于所述的前端头的直径，所述的第一空余端头卡进所述的前端头的通孔内，所述的第一环形填料块卡嵌在所述的第一卡槽与所述的第一限位凸环之间，所述的第一凸缘与所述的第一限位凸环之间设置有第一紧固件。通过该密封结构使内筒顺利转动的同时不影响整体密封性能。 

所述的第二密封装置包括第二卡槽、第二环形填料块和第二限位凸环，所述的第二卡槽由截面呈L型的第二凸缘围成，所述的第二凸缘设置在所述的后端头的连接端面上且沿所述的后端头径向向外延伸，所述的第二限位凸环设置在所述的内筒的后端连接端面的外壁上且沿所述的内筒径向向外延伸，所述的第二环形填料块的厚度略大于的所述的第二卡槽宽度，所述的内筒的第二限位凸环至后端端面之间的后端端头的宽度大于所述的第二环形填料块的厚度，所述的内筒的直径略小于所述的后端头的直径，所述的第二空余端头卡进所述的后端头的通孔内，所述的第二环形填料块卡嵌在所述的第二卡槽与所述的第二限位凸环之间，所述的第二凸缘与所述的第二限位凸环之间设置有第二紧固件。 

所述的第一环形填料块和所述的第二环形填料块采用耐磨、耐腐蚀且具有弹性的材料。 

所述的外筒上均布有若干组加热器，所述的外筒与所述的内筒之间与每组所述的加热器相对应的位置均布有5-8个测温点。主要用于确定加热器不同部位的温度，以便更准确的控制筒体外部的加热温度。 

所述的内筒的内部水平设置有四根测温管，其中两根所述的测温管上下对称且两根所述的测温管的一端头分别固定在前端头上，另两根所述的测温管上下对称且另两根所述的测温管一端头分别固定在后端头上，每根所述的测温管内部均布有4-6个测温点。用于测定转筒反应器内不同部位的温度，可实现对内部物料反应温度的实时监测。 

所述的螺旋推进器为环绕在所述的内筒的内壁四周的螺旋浆片，所述的螺旋浆片高度为1-100mm，螺旋角度为5-85°。 

所述的传动机构包括转动电机、变速器及用于连接所述的转动电机和所述的内筒的 传动连接件，所述的内筒的转速为10-30转/分钟。 

所述的端头支撑杆为可升降支架。可通过调整两端的升降支架调整转筒反应器的倾斜度，以达到应用于不同物料和不同要求的目的。 

所述的前端头上设有物料进口，所述的物料进口通过进口管路直接与所述的内筒连通，所述的后端头上设置有物料出口和气体出口。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于： 

1、整体集成，撬块设计，易于安装、占地小。