[实用新型]耳机插头

说明书

技术领域

本发明涉及耳机，更具体地说，涉及一种耳机插头。

背景技术

随着移动通信技术的发展，中低端便携式耳机使用越来越多。耳机插头由插芯和套设在插芯尾段的保护套组成，操作时，手捏保护套进行插拔。现有耳机插头的插芯尾段通常都是光滑的，通过在插芯尾段和保护套之间填充胶料实现二者的连结，在频繁插拔后，保护套容易从插芯尾段脱落，进而容易导致线缆接触不良。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的保护套容易从插芯尾段脱落的缺陷,提供一种改进的耳机插头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种耳机插头，该耳机插头包括插芯和套设在插芯尾段的保护套，所述插芯尾段的外表面设置突出和/或下凹的防脱部，所述保护套为热缩性保护套，保护套包覆固定在所述插芯尾段，并与所述防脱部紧密结合。通过防脱部与保护套的紧密结合，对插芯和保护套的轴向相对运动形成较大的阻力，从而达到有效避免保护套从插芯尾段脱落的目的。

在本实用新型所述的耳机插头中，为更好地防止保护套从插芯尾段脱落，所述防脱部呈环状，与所述插芯共轴。

在本实用新型所述的耳机插头中，为进一步提高防脱效果，所述防脱部包括间隔设置的复数个突环和/或凹环，它们均与所述插芯共轴。

在本实用新型所述的耳机插头中，所述防脱部也可以为复数个突点或凹坑。

在本实用新型所述的耳机插头中，为能够更加方便、轻松地拔插耳机插头，所述保护套对应于所述防脱部的位置，受所述防脱部作用，突出或低于保护套的其它位置，在所述保护套外表面形成了防滑部。

本实用新型的有益效果是，由于采用热缩性保护套并且在插芯尾段的外表面设置突出和/或下凹的防脱部，通过对保护套加热使其收缩，可以将保护套紧紧包覆在插芯尾段，并且与防脱部紧密结合，防脱部和保护套的配合，对插芯和保护套的轴向相对运动形成了较大的阻力，能够有效防止保护套在频繁插拔中脱落，因此具有使用寿命长的特点。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是第一实施例耳机插头的结构示意图；

图2为第一实施例耳机插头的保护套局部剖开后的结构示意图；

图3为保护套和插芯未装配前的结构示意图；

图4为第二实施例耳机插头的结构示意图；

图5为第二实施例耳机插头的保护套局部剖开后的结构示意图。

具体实施方式

图1-3示出了第一实施例耳机插头。如图1-3所示，该耳机插头包括插芯1和套设在插芯尾段1a的保护套2，在插芯尾段1a的外表面成型有一个突出的防脱部1b，该防脱部1b呈环状，且与插芯1共轴，保护套2为热缩性保护套。

制作该耳机插头时，首先将线缆焊接在插芯尾段1a相应位置，然后将保护套2套在插芯尾段1a外，加热使保护套2收缩，紧紧地包覆在插芯尾段1a，以及使保护套2和防脱部1b紧密结合，如图2所示。防脱部1b与保护套2的紧密结合，对插芯1和保护套2的轴向相对运动形成较大的阻力，从而能够有效避免因频繁插拔而使保护套2从插芯尾段1a脱落。

此外，选择了合适厚度的保护套2，使得在保护套2收缩包覆在插芯尾段1a后，保护套2对应于防脱部1b的位置，受防脱部1b作用，突出于保护套2的其它位置，在保护套2外表面形成了防滑部2a，该防滑部2a能够增加手指与耳机插头的摩擦力，使插拔耳机插头时有着力点，能够更加方便、轻松地拔插耳机插头。通过该方式形成防滑部2a，不需要在制作保护套时专门在其表面加工防滑部，简化了工序，因而能够降低成本。

图4-5示出了第二实施例耳机插头。如图4-5所示，该耳机插头包括插芯1和套设在插芯尾段1a的保护套2，在插芯尾段1a的外表面成型有间隔设置的三个凹环1c，三个凹环1c均与插芯1共轴，该三个凹环1c构成了防脱部，保护套2为热缩性保护套。

保护套2被加热收缩，紧紧地包覆在插芯尾段1a，以及使保护套2和防脱部（即，三个凹环1c）紧密结合，如图5所示。三个凹环1c与保护套2的紧密结合，对插芯1和保护套2的轴向相对运动形成较大的阻力，从而能够有效避免因频繁插拔而使保护套2从插芯尾段1a脱落。

同样，保护套2上对应于防脱部（即，三个凹环1c）的位置，受防脱部作用，低于保护套2的其它位置，在保护套2外表面形成了防滑部2b，该防滑部2b能够增加手指与耳机插头的摩擦力，使插拔耳机插头时有着力点，能够更加方便、轻松地拔插耳机插头。