[实用新型]电梯补偿链导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电梯配件，具体为一种电梯补偿链导向装置。

背景技术

现有的补偿链导向装置安装时，必须先把支架安装在井道壁上，首先要在井道壁上钻孔，由于孔距地面不是很高，钻孔时不方便，具有很大的随意性，一旦安装工人钻孔定位后就无法进行高度调节，这样就带来了一个弊端，有时在不符合要求的情况下，也不会再去重新打孔定位，给运行中的补偿链留下安全隐患，而且安装后要对支架多余的部分进行切割剔除，工作量大，安装可靠性差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电梯补偿链导向装置的技术方案。

所述的电梯补偿链导向装置，其特征在于由导向支架和供补偿链贯穿其中以实现导向的环形限位装置构成，所述的环形限位装置与导向支架滑动配合。

所述的电梯补偿链导向装置，其特征在于所述导向支架由两根平行的C型管和垂直设置在两根C型管末端的不等边角钢构成，C型管的开口朝上，所述的环形限位装置通过设置在其两端的限位螺栓和螺母与C型管滑动定位。

所述的电梯补偿链导向装置，其特征在于所述限位螺栓头部为平行四边形或长方形，限位螺栓头部两长边的间距大于C型管开口的宽度小于C型管的宽度，限位螺栓头部两长边的长度大于C型管的宽度。

所述的电梯补偿链导向装置，其特征在于所述不等边角钢竖直段的宽度大于水平段的宽度，竖直段中部设置有两个通孔，两通孔的间距与电梯井道内T型对重导轨的宽度相匹配，不等边角钢与T型对重导轨通过螺栓、螺母和导轨压板相连接。

所述的电梯补偿链导向装置，其特征在于所述导轨压板具有一弧形面。

本实用新型是电梯井道里防止运行中的电梯补偿链晃动的一种导向装置，该导向装置直接安装在井道内的T型对重导轨上，安装方便，且上下左右均可调节（现有的导向装置只能单向调节），不但减轻了工人劳动强度，而且能够更好地防止补偿链晃动，为电梯的安全运行提供了保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为限位螺栓的俯视结构示意图；

图3为限位螺栓的剖视结构示意图；

图中：1-导向支架，2-环形限位装置，3-C型管，4-不等边角钢，5-T型对重导轨，6-螺栓，7-导轨压板，8-限位螺栓，9-补偿链。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

电梯补偿链导向装置，由导向支架1和供补偿链9贯穿其中以实现导向的环形限位装置2构成，环形限位装置2与导向支架1滑动配合；环形限位装置的结构为现有技术，在此对其结构不再描述。

具体地，导向支架1由两根平行的C型管3和垂直设置在两根C型管末端的不等边角钢4构成，C型管3的开口朝上（也可以朝下，朝下时环形限位装置安装在导向支架下方），环形限位装置2通过设置在其两端的限位螺栓8、限位螺母与C型管3滑动定位，即环形限位装置2能够在导向支架1上滑动，通过限位螺栓与限位螺母的配合进行固定，非常方便。

可以将限位螺栓8头部设置为平行四边形或长方形，限位螺栓头部两长边的间距大于C型管开口的宽度小于C型管的宽度，限位螺栓头部两长边的长度大于C型管的宽度，这样可以保证：限位螺栓不会从C型管开口脱落，限位螺栓能够在C型管内滑动，且在拧紧限位螺母时，由于长边长度大于C型管的宽度，位于C型管内的螺栓头部不需要工具卡，直接受长边的限位，直接在外面拧紧限位螺母即可，非常方便。限位螺栓头部也可以设置为其他能实现上述功能的形状。也可以通过冲压的方式，在普通结构的螺栓上冲压配合一个平行四边形或长方形垫片，这样也能起到上述限位作用。

上述不等边角钢4竖直段的宽度大于水平段的宽度，主要为了适应安装空间，竖直段中部设置有两个通孔，两通孔的间距与电梯井道内T型对重导轨5的宽度相匹配，不等边角钢4与T型对重导轨5通过螺栓6、螺母和导轨压板7实现锁紧配合，导轨压板7具有一弧形面，安装时弧形面朝T型对重导轨5，这样可以起到牢固压紧的效果。

本实用新型的导向支架是采用不等边角钢和C型管焊接而成的，该导向支架安装在T型对重导轨上，采用导轨压板直接把导向支架固定在T型对重导轨上，安装非常方便，随时可以根据要求进行高度调节，省去了在井道壁上钻孔的麻烦；由于导向支架是采用C型管，使得环形限位装置左右距离调节自如，随时可以根据补偿链的位置进行对中调节；同时限位螺栓头部设置为平行四边形或长方形，这样可以保证在拧紧和拧松限位螺栓时不会打滑，更有利于方便调节。

本实用新型具有四个自由度（原有的只有两个自由度）方向的调节功能，安装更方便，更适合对补偿链的防晃。