[实用新型]异形板材切断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种异形板材切断机。

背景技术

传统的异形板材切断机的刀口为平直刀口，异形板材的截面通常为槽和凸起形式，在切断异形板材时，由于刀口为平直刀口，经常会出现切断后的板材的切口参差不齐，影响了板材的质量，

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种切断效果好，板材质量好的异形板材切断机。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种异形板材切断机，包括输送装置、成型辊组件和切断装置，输送装置包括输送机架、输送电机、多根传动辊和输送带，传动辊与输送机架装连，输送带装在多根传动辊上，输送电机与传动辊传动连接，成型辊组件包括成型机架、一对成型辊和成型电机，一对成型辊装在成型机架上，并与成型电机传动连接，切断装置包括切断机架、切断上刀、成型下刀、切断气缸和滑移块，成型下刀固定连接在切断机架上，切断上刀装在滑移块上，滑移块通过切断气缸带动上、下滑移，其创新在于：所述切断上刀和成型下刀的刀口上均具有若干个成型槽，相邻两个成型槽之间形成成型凸起，切断上刀的成型槽和成型凸起与成型下刀的成型凸起和成型槽相配合。

所述切断上刀和成型下刀刀口上的成型槽为T形槽，成型凸起为T形凸起。

所述切断机架上还装有定位挡杆。

采用上述结构后，由于切断上刀和成型下刀刀口上的成型槽和成型凸起正好符合板材成型后的切断面形状，因此在切断后板材的切口不会变形和翘曲，切断效果好，自然板材切断后的质量提高了。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1中成型上刀和成型下刀截面图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1、2所示，一种异形板材切断机，包括输送装置1、成型辊组件2和切断装置3，输送装置1包括输送机架1-1、输送电机1-2、多根传动辊1-3和输送带1-4，传动辊1-3与输送机架1-1装连，输送带1-4装在多根传动辊1-3上，输送电机1-2与传动辊1-3传动连接，成型辊组件2包括成型机架2-1、一对成型辊2-2和成型电机2-3，一对成型辊2-2装在成型机架2-1上，并与成型电机2-3传动连接，切断装置3包括切断机架3-1、切断上刀3-2、成型下刀3-3、切断气缸3-4和滑移块3-5，成型下刀3-3固定连接在切断机架3-1上，切断上刀3-2装在滑移块3-5上，滑移块3-5通过切断气缸3-4带动上、下滑移，所述切断上刀3-2和成型下刀3-3的刀口上均具有若干个成型槽3-6，相邻两个成型槽3-6之间形成成型凸起3-7，切断上刀3-2的成型槽3-6和成型凸起3-7与成型下刀3-3的成型凸起3-7和成型槽3-6相配合。

参见图1所示，为了符合截面为T形异形板的切断要求，所述切断上刀3-2和成型下刀3-3刀口上的成型槽3-6为T形槽，成型凸起3-7为T形凸起，当然成型槽3-6也可以制造成三角形槽或者方形槽。

参见图1所示，为了能控制切断尺寸，更好的提高切断效率和质量，所述切断机架3-1上还装有定位挡杆3-1-1。

参见图1所示，本实用新型使用时，将板材放置在输送装置1的输送带1-4上，由输送电机1-2带动传动辊1-3及输送带1-4传动，将板材经成型辊组件2的与成型电机2-3传动连接的成型辊2-2滚压成型后，输送到切断装置3上进行切断，由于所述切断上刀3-2和成型下刀3-3的刀口上均具有若干个成型槽3-6，两个成型槽3-6形成成型凸起3-7，切断上刀3-2的成型槽3-6和成型凸起3-7与成型下刀3-3的成型凸起3-7和成型槽3-6相配合，因此在切断后板材的切口不会变形和翘曲，切断效果好，自然板材切断后的质量提高了。