[实用新型]整体罩式热敏金属片及伸缩式封隔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热敏金属片技术领域，是一种整体罩式热敏金属片及伸缩式封隔器。

背景技术

现有的伸缩式热敏封隔器内部多采用长条状的热敏金属片，通过热敏金属片热变形实现封隔器坐封；在热敏变形过程中为了防止热敏金属片发生轴向偏转，需要在在密封主体上加工扶正槽，并将每个热敏金属片安装在扶正槽内；在安装过程中，金属片需要依次按正确方向安装，组装过程繁琐，容易混淆正反方向，拆装不便；在坐封完毕后需要降温解封时，因热敏金属片与扶正槽容易发生刮擦，妨碍金属片的形状恢复，降低解封可靠性；同时伸缩式热敏封隔器因通汽通道单一，导致金属片与周围介质之间的热交换效率低，座封或解封时间长，不利于及时发挥注汽效果。

发明内容

本实用新型提供了一种整体罩式热敏金属片及伸缩式封隔器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决长条状的热敏金属片在伸缩式热敏封隔器中使用时，拆装不便，解封可靠性差；同时由于伸缩式热敏封隔器因通汽通道单一，热交换效率差，座封或解封时间长的问题。

本实用新型的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种整体罩式热敏金属片，包括热敏金属环体；在热敏金属环体上圆周分布有纵向的长孔。

本实用新型的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种使用整体罩式热敏金属片的伸缩式封隔器，包括中心管、密封主体、密封胶筒、整体罩式热敏金属片、移动压环和固定压环；在中心管的下部外侧固定安装有密封主体，密封主体的下部内侧有环形的凹槽并与中心管下部之间形成环形的开口向下的进汽环腔；在密封主体的中部外侧有环形的定位凸起，在定位凸起的下侧固定安装有密封胶筒并与密封主体之间形成环形的热敏片安装腔，在热敏片安装腔内安装有整体罩式热敏金属片；在密封主体上有使热敏片安装腔与进汽环腔相通的上通汽孔；在密封胶筒的下端固定安装有移动压环并套装在密封主体上；在密封主体的下端外侧固定安装有固定压环，移动压环坐于固定压环上。

下面是对上述实用新型技术方案之二的进一步优化或/和改进：

上述移动压环和固定压环上可分别圆周分布有使热敏片安装腔与外界相通的过汽孔和进汽孔。

上述中心管的上端和下端可分别有外螺纹，在中心管的上端和下端分别通过螺纹固定安装有上接头和下接头；下接头的顶部可分别与固定压环和密封主体的底部间隔并形成径向进汽环槽；进汽环腔的下端开口和进汽孔分别与径向进汽环槽相通；在下接头的上部有与固定压环外径相对应的下接头外凸起，在下接头外凸起上有与径向进汽环槽相通的轴向进汽孔。在上接头上部和下接头下部分别有内螺纹和外螺纹。

上述下接头外凸起的下部可呈上宽下窄的锥台形。

上述定位凸起的下端和移动压环的上端可分别有相互对应的环形的上卡槽和下卡槽，密封胶筒的上端和下端分别通过紧定螺钉固定连接在上卡槽和下卡槽内。

上述固定压环的上端面可有与进汽孔相通的固定环槽，与固定环槽对应的移动压环上有移动环槽；移动环槽与过汽孔相连通。

上述密封主体的上部内侧可有开口向上的密封件安装槽，在密封件安装槽的下部内安装有密封件；与密封件安装槽上部对应的密封主体上有内螺纹，在密封件安装槽的上部内通过螺纹固定安装有能将密封件压紧的内压套。

上述密封主体的下端可有外螺纹，固定压环通过螺纹固定连接在密封主体的下端外侧；在密封主体上有径向螺纹孔，与径向螺纹孔对应的密封主体上有定位孔，在径向通孔和定位孔内通过螺纹固定安装有定位螺钉。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；热敏金属环体可直接套装在密封主体上，拆装方便；无需加工扶正槽，简化了密封主体的加工工艺，解封可靠性高；采用双进汽通道，增加了热交换效率，缩短坐封、解封时间，及时发挥注汽效果，节约能源。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图。

附图2为附图1的俯视结构示意图。

附图3为本实用新型实施例2的剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为热敏金属环体，2为长孔，3为中心管，4为密封主体，5为进汽环腔，6为定位凸起，7为密封胶筒，8为移动压环，9为轴向进汽孔，10为热敏片安装腔，11为通汽孔，12为固定压环，13为过汽孔，14为进汽孔，15为上接头，16为下接头，17为径向进汽环槽，18为下接头外凸起，19为紧定螺钉，20为固定环槽，21为移动环槽，22为密封件，23为内压套,24为定位螺钉。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。