[实用新型]一种穿引线的入口形状

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟花的机械化生产领域，尤其是一种烟花机的夹引线装置。

背景技术

在烟花的制造过程中，插引线是其中一个重要的工序，插引线的好坏直接影响烟花的质量和生产效率。目前，烟花穿引大多是采用手动的简易装置进行，其存在以下缺陷：1.打出的穿引线孔位置偏差大，打孔质量不稳定；2.引线会有重插或漏插的现象发生，插引质量差，效率低，不能形成规模化的生产，企业生产成本高；3.在插引的过程中还容易产生引线干涉串火，影响烟花燃放效果和使用安全；4.工人与引线的直接接触，容易引发安全事故发生，而且工人的劳动强度大，不利于改善工作环境。

基于上述缺陷，市场上迫切需要一种自动化程度高、安全系数大的新型自动化插引设备。在自动化插引线的过程中，必然会涉及到引线在自动化设备中的穿插动作。

实用新型内容

本实用新型提出一种穿引线的入口形状，以解决引线在穿插过程中容易折弯、产生毛刺以及不易插入等问题。

本实用新型的技术方案为：

一种穿引线的入口形状，所述入口形状前端为喇叭形倒角，且喇叭口朝外，所述入口形状后端的内壁与所述喇叭形倒角的内壁平滑过渡连接。

优选地，所述入口形状前端的横截面为圆形或椭圆形，所述入口形状后端的横截面为圆形。

优选地，所述入口形状前端和所述入口形状后端的横截面为“c”字形。

优选地，所述入口形状前端和所述入口形状后端一体成型。

优选地，所述平滑过渡连接为圆弧面连接或二次曲线连接。

本实用新型的穿引线的入口形状通过扩大的入口处的直径，使引线更容易穿入通孔中；而且将入口处通过打磨等工艺磨成平滑的表面，使引线穿入后不容易被阻挡，也不易因摩擦而形成毛刺，减少了毛刺对后续的各个工艺的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个穿引线机构实施例的局部立体结构图；

图2为图1穿引线机构中夹爪的仰视图；

图3为图1中第一导引线块和第二导引线块向下运动后的立体结构图；

图4为图1中第一导线套或第二导线套的立体结构图；

标号说明：夹爪3，第一导线套31，倒角311，开口312，第一导引线块32，倒角321，第二导引线块33，倒角331，第二导线套34，托管36，导线8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以图1-图4所示的穿引线机构实施例中的各部件来具体说明本实用新型中的引线入口处形状设计的必要性。

如图1所示，该穿引线机构自右向左依次包括托管36、第一导线套31、第一导引线块32、夹爪3、第二导引线块33和第二导线套34；夹爪3用于将剪断后的引线8取出进行插引线的工艺，夹爪3两侧的第一导引线块32和第二导引线块33主要用于将取出的引线8折弯，故引线8需依次穿过第一导引线块32、夹爪3和第二导引线块33。在引线8送到第二导引线块33的过程中，引线8可能会由于重力而自然下垂，所以又设置有第一导线套31和第二导线套34，以托住引线8，而引线8在穿过这些结构时，引线头可能会有毛刺，而导致在贯穿过程中发生线头折弯等情况，故在穿引线的过程中需在各部件的引线入口处设计合适的尺寸和形状，以避免引线折弯而失败，或产生毛刺导致后续工艺的不便。

由于夹爪3两侧均可进线，所以第二导引线块33的结构与第一导引线块32的结构为对称设计，且第一导线套31和第二导线套34也是对称设计。如图2的仰视图所示，可见第二导引线块33的引线入口处前端设计有喇叭形的倒角331，且喇叭口朝外，所述入口形状后端的内壁与所述喇叭形倒角331的内壁平滑过渡连接，使引线插入后不会受到任何阻挡。