[实用新型]一种新型高温炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型高温炉，尤其是一种用于褐煤提质过程中褐煤高温燃烧转化的高温炉。

背景技术

全世界的褐煤地质储量约为4万亿T，占全球煤炭地质储量的40%左右，我国已有探明褐煤保有储量1300亿T，占全国煤炭总储量的13%左右，储量巨大，且埋藏深度浅，可采煤层厚，大多适宜露天开采，生产安全，开采成本低。但是，其热值低，一般在2700-3600Kcal/kg之间，水分高，全水分在40%左右，毛煤松软，孔隙率大，易碎裂，比表面积大，易风化、氧化、燃点低，发火期较短，外运困难。

褐煤中的水有三类，即自由水、内在水和结晶水。当褐煤加热到100℃以上时，大部分的自由水能够被蒸发。当褐煤在常压下继续加热到150℃以上时，褐煤内在水开始被脱除，羟基官能团发生分解，析出二氧化碳气体，同时将褐煤的内在水排除。进一步提高温度，将导致越来越多的羟基官能团分解，从而引起褐煤的表面性质改变。结晶水是和灰分共存的水，要在更高的温度下才能分解。

目前国内的褐煤提质，从2005年开始褐煤的集中地区，我国的内蒙古各地陆续采用干燥筒烘干的办法对褐煤进行简单提质，水分从40%左右烘干到15%左右，这种方法对含水量的降低具有一定的效果，但从根本上并未对褐煤起到提质和改变化学成分含量的意义。也有个别采用立窑分级静态高温烧制，但由于立窑处于立式静止状态，导致炭化不均，灰化严重，降低炭质的结果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种能够使褐煤高温燃烧转化均匀、炭质能够全面转化的新型高温炉。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种新型高温炉，包括转化仓、设于所述转化仓两端的进料口和出料口，所述转化仓包括依次连接的均化仓、高温仓、中温仓、低温仓和预热仓，所述进料口设于所述转化仓的预热仓端，所述出料口设于所述转化仓的均化仓端。

所述高温炉的转化仓包括依次连接的均化仓、高温仓、中温仓、低温仓和预热仓，所述进料口设于所述转化仓的预热仓端，所述出料口设于所述转化仓的均化仓端，褐煤从所述进料口首先进入到所述转化仓的预热仓中，所述预热仓的温度为200℃，进入到预热仓中的褐煤在预热仓中得到烘干作用，能够去掉20%左右的水分，同时褐煤的温度可以加热到150℃以上。然后，褐煤从预热仓进入到低温仓，所述低温仓的温度为500℃，褐煤进入到低温仓后温度可上升到350-500℃，这时褐煤开始燃烧，部分化合物分解成可燃气体参与燃烧，部分分解成水蒸气从烟囱排出。经过低温仓后，褐煤从低温仓进入到中温仓，所述中温仓的温度为900℃，褐煤进入到中温仓时，温度可以达到900℃左右，褐煤在中温仓中开始全面燃烧，化学物中的碳、氢、氧元素全面分解。褐煤进入高温仓时，高温仓的温度为1250℃，进入到高温仓的褐煤温度可达1250℃左右，褐煤的化合物中的碳全面炭化，部分CO参与煤炭全面燃烧使温度得到短时提升。最后，褐煤进入到均化仓中，所述均化仓的温度为1150℃，所述均化仓受进风口冷空气的影响温度比高温仓略有下降，在均化仓中，燃烧转化后的褐煤保持一段时间内高温均化反应，然后从设于所述均化仓端的出料口排出。所述高温炉的转化仓包括不同温度的各个仓，能够使褐煤不同的炭质化合物在不同温度及反应时间达到理想的转化效果，使化合物里面的炭质能够全面地转化，褐煤的物理性质和化学性质得到转变，化学性质稳定，各种有益指标得到提升。

作为上述技术方案的改进，所述转化仓沿水平面向上倾斜6-12°，所述均化仓在下端，所述预热仓在上端。当所述转化仓沿水平面向上倾斜6-12°时，由于均化仓在下端，预热仓在上端，褐煤从设于所述预热仓的进料口进入到所述预热仓中，由于预热仓在上端，褐煤在自身重力的作用下逐渐从所述预热仓依次滑入低温仓、中温仓、高温仓和均化仓，褐煤利用自身的重力完成在转化仓中的输送，合理利用了资源。所述转化仓向上倾斜的角度可根据需要选择，倾斜角度越大，褐煤在转化仓中向下滑动的速度越快，褐煤在转化仓中高温燃烧转化的时间越短，实践中，可根据需要选择合适的倾斜角。

作为上述技术方案的改进，所述转化仓中均化仓、高温仓、中温仓、低温仓和预热仓的长度比为3:4:5:5:6。所述转化仓中均化仓、高温仓、中温仓、低温仓和预热仓的长度大小直接影响褐煤在各个仓中的停留时间长短，直接影响褐煤在不同温度的各个仓中的反应时间长短，当所述均化仓、高温仓、中温仓、低温仓和预热仓的长度比为3:4:5:5:6，褐煤在各个仓中的停留转化时间最为合理，褐煤的炭质转化更加全面彻底。