[实用新型]真空成型裁切机的缓冲构造

说明书

技术领域

本实用新型属于真空成型裁切机的领域，尤指一种利用油压元件以缓冲刀模裁切时的冲击力及下压力的缓冲构造，以确保其裁切时的平行度，使板材可被平整地切断，并延长刀模的使用寿命。

背景技术

近年来，压空真空成型机为了提高成型品质及效率，是利用一对伺服曲柄组分别带动一上模座，以及一下模座，该每一伺服曲柄组是由一伺服马达控制其作动，且分别与该上模座及该下模座相连接，并于该下模座的下方设有对应该多个伺服曲柄组的一对大型油压缸，以及位于该对大型油压缸之间的一小型油压缸，其中该对大型油压缸分别用来推动该下模座上升及该上模座下降而使二者合模，合模后而于一板材一次成型出多个如：杯子或其他容器等的造型体；该小型油压缸则用来保持该下模座于上升过程的行程稳定。而，经过成型后的半成品还需经过一道裁切的手续，以将该多个造型体自该板材作分离，其同样也是利用同样的动力方式，带动位于该上模座的一刀模相对于该下模座的一承板作对合而进行裁切。

然而，此种裁切技术中，特别是运用于裁切大面积的板材时，由于不易精确控制该上模座及该下模座的升降行程，多或少于0.01mm时，就有可能造成该刀模与该承板之间的冲击，使该刀模受损或有切不断的问题；再者，该承板及该刀模经过调整行程后，则有可能造成在合模过程中因各个角落无法自动平衡并调整高度，使该刀模及该承板无法紧密靠合，而无法切断该板材与该等造型体。另外，由于合模时的冲击力也经常造成该刀模或该承板的损坏，必须经常进行维修更换，对于厂商而言不仅耗时费力，且材料的浪费也是一大问题，故有必要加以改善。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的一目的，旨在提供一种真空成型裁切机的缓冲构造，能自动调节裁切时的刀模与板材之间的平行度，使裁切效果明显获得提升，据而能够大幅提升裁切品质。再者，由于本实用新型能够有效缓冲该刀模冲击时的力道，故也有延长该刀模的使用寿命的功效。

为达上述目的，本实用新型提供一种真空成型裁切机的缓冲构造，供缓冲一刀模向下冲压裁切厚度介于0.1mm~0.5mm的一板材时的冲击力，使该刀模的一刃面平均地裁切该板材，所述的缓冲构造包括：

一下模座，设于该刀模的下方，该下模座的周围设有至少四个安装孔，且该四个安装孔成对设置；

至少四个油压元件，分别设置于该四个安装孔内，且每一该油压元件的顶部设有一活塞顶杆；及

一活动板，设于该下模座的上方，该活动板对应该四个安装孔而设有多个凹槽，使每一该油压元件的该活塞顶杆分别对应设置于该每一凹槽内，以将该活动板顶高，且该活动板及该下模座之间具有一设定间距。

所述的真空成型裁切机的缓冲构造，其中，该下模座及该活动板为矩形块体结构，且该四个安装孔设置于邻近该下模座的四个角落处，该四个凹槽设置于邻近该活动板的四个角落处，以有效分散冲击力，且能使该活动板保持平稳。

所述的真空成型裁切机的缓冲构造，其中，该设定间距介于0.5mm~3mm。据而在使用时，该活动板会受到该刀模的冲击而利用该多根活塞顶杆吸收冲击力而下压，并使该活动板各角落形成平衡以有效提升裁切时的平行度，因此，运用于裁切大面积板材时，该刀模的一刃面更能与该活动板的表面平均地靠抵，进而达到裁切该板材的目的，其不仅大幅提升了裁切品质，且能够有效延长该刀模的使用寿命。

所述的真空成型裁切机的缓冲构造，其中，该每一油压元件包含该活塞顶杆、一上法兰盖及一下法兰盖，通过该上法兰盖及该下法兰盖由该每一安装孔的上、下两个开口而对合夹设该活塞顶杆于其内。

所述的真空成型裁切机的缓冲构造，其中，每一该凹槽的剖面呈阶梯状设置，每一该安装孔的剖面呈阶梯状设置。

所述的真空成型裁切机的缓冲构造，其中，该上法兰盖的一端的外径对应该凹槽的内径以容置于该凹槽内，且该上法兰盖的另一端的外径对应该安装孔的内径以容置于该安装孔内，故能将该活塞顶杆固定于该安装孔内。

所述的真空成型裁切机的缓冲构造，其中，每一该油压元件连接至同一油压源，且每一该油压元件与该油压源间设有一压力调节器，以供分别调整该每一油压元件的压力值。

或者每一该油压元件连接至各别的单一油压源，而能够单独调整每一该油压元件的压力值。都是本实用新型为了能够配合裁切时的不同冲击力，而能够进行调整的实施态样。

本实用新型的有益效果是：能自动调节裁切时的刀模与板材之间的平行度，使裁切效果明显获得提升，据而能够大幅提升裁切品质。再者，由于本实用新型能够有效缓冲该刀模冲击时的力道，故也有延长该刀模的使用寿命的功效。