[实用新型]立轴式破碎机的石铁混合破碎腔结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立轴式破碎机的石铁混合破碎腔结构，属于破碎机设备技术领域。 

背景技术

立轴式破碎机即立式冲击式破碎机，其破碎的核心部分为转子体，在转子的外围设有破碎腔，在破碎腔内安装有承受撞击的铁砧，当物料被分料器送入转子体后，在离心力的作用下物料进入不同的发射流道，并在离心力下加速到60-75m/s速度抛射出去，冲击到破碎腔的内壁上，进行强烈的自粉碎。现有立轴破碎机的破碎腔被分为两种：一种是在破碎腔内壁设置便于形成料垫的凸起，形成为石打石破碎腔，这类破碎腔主要用于给物料整形，存在破碎效果差的缺点；另一种是破碎腔内设置铁砧，使之形成石打铁破碎腔，这类破碎腔主用于制沙，存在破碎腔维护频繁、质量重的缺点。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种耐用、破碎效果好、便于维护的立轴式破碎机的石铁混合破碎腔结构，可以克服现有技术的不足。 

本发明的技术方案：立轴式破碎机的石铁混合破碎腔结构，它包括破碎腔，在破碎腔内连接有耐磨件，耐磨件由相互连接的侧保护板、上连接板和筋板构成，侧保护板与破碎腔的侧板贴合，上连接板与破碎腔的上保护板贴合，筋板的形状为有一角为直角的多边形，筋板的两直角边分别与侧保护板和上连接板连接。 

在上连接板与破碎腔的上保护板上开设有通孔，上连接板与破碎腔的上保护板通过螺栓相互连接。 

耐磨件的数量为1-60块，在每块耐磨件上设有一块或一块以上的筋板。 

耐磨件的数量为20-40块，在每块耐磨件上设有一块筋板。 

耐磨件安装在破碎腔的上半腔体部分。 

在两块耐磨件之间设有缝隙。 

与现有技术比较，本实用新型通过在破碎腔内设置耐磨件，耐磨件既包括侧保护板也包括垂直的筋板，这样的结构在使用过程中即可实现石打铁的碰撞，形成较好破碎效果，也可在破碎腔内形成料垫，起较好的破碎腔保护效果，两者的结合有效提高了破碎物料的整体性能；耐磨件通过螺栓连接在破碎腔的上保护板上，这样的活动连接链接结构便于破损耐磨件的更换；耐磨件可以制作为一个整体，也可以制作为多块的组合结构，但考虑到可针对磨损件进行更换，建议采用多块结构。同时申请人发现，破碎腔的上半部分的磨损较下半部分更为严重，因此将耐磨件设置在破碎腔的上半区域，这样既可起到很好的保护效果，也可减轻破碎腔重量和制作成本，在两块耐磨件之间设有缝隙，这样更方便料垫的形成。 

　　附图说明 

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

实施例1：如图1和图2所示，在破碎腔1内连接有耐磨件2，耐磨件2由相互连接的侧保护板3、上连接板4和筋板构成，其可采用一体的铸造件，在安装到位后，侧保护板3与破碎腔1的侧板贴合，上连接板4与破碎腔1的上保护板贴合，筋板的形状为有一角为直角的多边形，优选直角梯形，筋板的两直角边分别与侧保护板3和上连接板4连接。耐磨件2的连接方式是在上连接板4与破碎腔1的上保护板上开设有通孔，上连接板4与破碎腔1的上保护板通过螺栓6相互连接。 

耐磨件2可以为一个圆环状的整体，在其上设置多块的筋板。但为便于后期的维护，耐磨件2优选20-40块分开设置的小块，在每块耐磨件2上设有一块筋板，在多块耐磨件2安装后，在两块耐磨件2之间设有缝隙，这样更方便料垫的形成。同时因破碎腔易磨损部位为破碎腔上半区域，为降低制造成本、维护成本和整机重量，耐磨件2安装在破碎腔1的上半腔体部分。