[实用新型]新型齿辊式煤炭破碎机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及矿用设备，特别涉及一种新型齿辊式煤炭破碎机。

背景技术：

破碎机是煤炭开采过程中必不可少的作业环节，原煤经过破碎才能被输送进入下一环节进行加工和处理，物料破碎的效果，直接取决于破碎装置性能的好坏，同时，加工效率、维护成本则取决于同破碎机耐用性。由于西北这边煤炭较硬，开采出的原煤经常伴随石块，对齿辊磨损快，现有的齿辊，其齿和辊是一体铸造成型的，造成齿尖的材料非硬质合金，易磨损，且磨损后不易更换，需要用堆焊焊条焊出其外形来，维护周期长，成本高。

发明内容：

鉴于此，有必要设计一种新型齿辊式煤炭破碎机。

    一种新型齿辊式煤炭破碎机，包括：破碎机构、传动系统、机架总成；其中，机架总成为一长方形上下开口的腔体，机架总成是安置破碎机构及物料加工的场所，传动系统轴端穿过破碎机构和机架总成，传动系统的动力提供端位于机架总成两侧。

    破碎机构包括两个相对转动的破碎齿辊，每个破碎齿辊又包括：辊筒、截齿、截齿座；其中，辊筒为圆柱形厚壁金属腔体，在靠近其两端的内壁处有向内凸起的筋，上面设有一圈用于连接的孔；在辊筒的外壁上焊有多圈截齿座，且相邻的两圈截齿座要错开一预定角度，该角度值为：180/n，其中n为一圈截齿座上的截齿座数；截齿座为一金属楔子在其斜面上焊接圆柱形腔体的结构，且该圆柱形腔体的轴线与其所在位置的辊筒法线的夹角为一预设的锐角；截齿为弹头状，截齿的齿柄插入截齿座，且齿柄的末端从截齿座伸出，在齿柄的末端设有卡位结构，以防止截齿从截齿座中滑落。

    优选的，传动系统包括两套：传动轴、法兰、电动机、轴承、皮带传动机构，每套传动轴、法兰、电动机、轴承、皮带传动机构负责给一个破碎齿辊提供动力；其中，传动轴沿辊筒轴线穿过辊筒及机架总成，在辊筒的两端传动轴通过法兰与辊筒固定，传动轴与法兰则通过过盈配合及平键固定；在机架总成外的传动轴两端连有轴承，其中一端的轴承外侧通过皮带传动机构与电动机相连。

    优选的，截齿座的楔子与辊筒焊接的面加工成与辊筒具有相同的弧度；截齿座的楔子与在楔子上焊接的圆柱形腔体具有相同的弧度。

优选的，每个截齿座都与位于同一圈的前后相邻的截齿座通过钢筋焊接加固。

优选的，截齿头部的截齿尖为锥形硬质合金，截齿尖焊接在截齿头部的顶端。

本实用新型通过设置截齿座，使截齿可以插入，方便维修更换，大大降低了维护成本和维修时间，同时在截齿顶端焊接硬质合金，增加了截齿的使用寿命。

附图说明：

附图1是一较佳实施方式的新型齿辊式煤炭破碎机的俯视剖视图。

附图2是一较佳实施方式的破碎机构的侧视剖视图。

附图3是一较佳实施方式的截齿的侧视图。

附图4是一较佳实施方式的破碎齿辊的侧视剖视图。

图中：机架总成1、破碎机构2、传动系统3、截齿21、截齿尖21a、截齿座22、辊筒23、筋23a、钢筋24、传动轴31、法兰32、轴承33、皮带传动机构34、电动机35。

具体实施方式：

    如图1所示，一种新型齿辊式煤炭破碎机，包括：破碎机构2、传动系统3、机架总成1；其中，机架总成1为一长方形上下开口的腔体，机架总成1是安置破碎机构2及物料加工的场所，传动系统3轴端穿过破碎机构2和机架总成1，传动系统3的动力提供端位于机架总成1两侧。

    结合图2所示，破碎机构2包括两个相对转动的破碎齿辊，每个破碎齿辊又包括：辊筒23、截齿21、截齿座22；其中，辊筒23为圆柱形厚壁金属腔体，在靠近其两端的内壁处有向内凸起的筋23a，上面设有一圈用于连接的孔；在辊筒23的外壁上焊有多圈截齿座22，且相邻的两圈截齿座22要错开一预定角度，该角度值为：180/n，其中n为一圈截齿座22上的截齿座22数；截齿座22为一金属楔子在其斜面上焊接圆柱形腔体的结构，且该圆柱形腔体的轴线与其所在位置的辊筒23法线的夹角为一预设的锐角a，该锐角a与一副破碎齿辊间距有关，在本实施力中为40~60度；截齿21为弹头状，截齿21的齿柄插入截齿座22，且齿柄的末端从截齿座22伸出，在齿柄的末端设有卡位结构，以防止截齿21从截齿座22中滑落。