[实用新型]一种薄壁弯管端面加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种用于加工薄壁弯管端面的夹具，属于机械加工的工件夹紧装置技术领域。 

背景技术

如附图1所示循环管，被广泛的应用于水泵中。该循环管为一种薄壁弯管，在加工过程中，因为工艺原因需要在循环管折弯成型后再精车其端面。但是由于循环管属于不规则工件，所以很难进行加工，现有的操作方法一般是用通用夹具进行装夹然后再对其加工，但是这样的加工出来的工件，由于定位误差大，所以精度较低，且装夹麻烦，增加了操作者劳动强度的同时降低了生产效率，不适用于批量生产。 

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单、装夹方便且定位精确高的薄壁弯管端面加工夹具。  

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种薄壁弯管端面加工夹具，包括夹具体、固定座、V型滑块、支承座、调节紧固件、锁紧螺母和定位杆；所述夹具体上对称设有两个固定座；所述固定座内设有可向夹具体中心移动的V型滑块；所述夹具体上对称设有两个支承座；所述支承座位于固定座的外侧；所述支承座内设有调节紧固件；所述调节紧固件上，位于支承座的外侧设有锁紧螺母；所述夹具体上还设有定位杆；所述定位杆位于夹具体中心的左下方。

优选的，所述V型滑块的外侧面上开有凹槽；所述调节紧固件向夹具体中心移动时，所述调节紧固件的头部进入凹槽。 

优选的，所述调节紧固件为调节螺栓。 

优选的，所述夹具体的截面呈圆形。 

优选的，所述夹具体上阵列有多个固定孔。 

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点： 

本实用新型的薄壁弯管端面加工夹具，加工时，首先将待加工的工件放置在夹具体的中央，然后调节调节紧固件，使得V型滑块向夹具体中心移动，当V型滑块接触待加工的工件的一端后，把待加工的工件的另一端与定位杆紧靠，接着在次调节调节紧固件，使得V型滑块把待加工的工件夹紧，这样就可以对工件端面进行车削加工了。本实用新型的薄壁弯管端面加工夹具，结构简单，装夹方便，降低了操作者的劳动强度，且定位精度高，提高了工件的加工效率和工件的加工质量，适用于批量生产。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明： 

附图1为循环管的结构示意图；

附图2为本实用新型的薄壁弯管端面加工夹具的主视图；

附图3为本实用新型的薄壁弯管端面加工夹具的结构示意图；

附图4为本实用新型的薄壁弯管端面加工夹具使用状态的主视图；

附图5为本实用新型的薄壁弯管端面加工夹具使用状态的结构示意图；

其中：1、夹具体；2、固定座；3、V型滑块；4、支承座；5、调节紧固件；6、锁紧螺母；7、定位杆；8、固定孔；9、凹槽；10、工件。  

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 

如附图2、3所示为本实用新型所述的一种薄壁弯管端面加工夹具，包括夹具体1、固定座2、V型滑块3、支承座4、调节紧固件5、锁紧螺母6和定位杆7；所述夹具体1的截面呈圆形；所述夹具体1上阵列有多个固定孔8；所述夹具体1上对称设有两个固定座2；所述固定座2内设有可向夹具体中心移动的V型滑块3；所述夹具体1上对称设有两个支承座4；所述支承座4位于固定座2的外侧；所述支承座4内设有调节紧固件5；所述调节紧固件5上，位于支承座4的外侧设有锁紧螺母6；所述夹具体上还设有定位杆7；所述定位杆7位于夹具体1中心的左下方；所述V型滑块3的外侧面上开有凹槽9；所述调节紧固件5向夹具体1中心移动时，所述调节紧固件5的头部进入凹槽9；所述调节紧固件5为调节螺栓。 

如附图4、5所示为本实用新型所述的一种薄壁弯管端面加工夹具，加工时，首先将待加工的工件10放置在夹具体1的中央，然后调节调节紧固件5，调节紧固件5的头部进入V型滑块3的外侧面的凹槽9内，推动V型滑块3向夹具体1中心移动，当V型滑块3接触待加工的工件10的一端后，把待加工的工件10的另一端与定位杆7紧靠，由于所述定位杆7位于夹具体1中心的左下方，与车削过程中，定位杆7起到了轴向定位的作用，限制待加工的工件10绕机床回转轴转动，接着在次调节调节紧固件5，使得V型滑块3把待加工的工件10夹紧，这样就保证了待加工的工件10的径向定位，最后通过固定孔8，把夹具体1与机床转盘相连，对着工件10端面进行车削加工即可。