[实用新型]一种模具转换平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及车辆装配技术领域，尤其涉及一种模具转换平台。

背景技术

目前随着车厢、车身用冲压零件种类不断增多及现场管理改善中减少库存零部件的要求的提高，冲压过程中更换模具的频率也越来越高，频繁的零部件交替冲压致使模具更换占用的时间越来越长，现有的模具固定存放架已经不能满足现有生产加工的需要。

焊接车厢、车身冲压零部件过程中由于模具存放于固定存放架上，如更换模具时需要用小型叉车将模具在冲床平台与模具存放架间进行转运，这样不仅增加了转运距离、效率低，而且人工成本极高，也不利于生产工作的组织。

因此，针对以上不足，本实用新型提供了一种模具转换平台。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是解决现有的模具固定存放架不能满足现有生产加工的需要，更换模具时需要用小型叉车将模具在冲床平台与模具存放架间进行转运，转运距离长、效率低，人工成本极高，不利于生产组织的问题。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种模具转换平台，该模具转换平台包括主体支架，所述主体支架的顶部上设有支撑台面，主体支架的底部的中心处设有旋转轴，所述底部绕所述旋转轴的周向设有至少两个滚轮。

其中，所述滚轮的数量为三个。

其中，所述底部通过轴承与所述旋转轴连接。

其中，模具转换平台还包括与所述滚轮配合的轨道。

其中，所述轨道上设有凹部，所述滚轮沿所述轨道的凹部转动。

其中，所述支撑台面的外围设有防护栏。

其中，所述防护栏采用螺纹连接或插接的方式固定于所述支撑台面。

其中，所述主体支架与支撑台面的截面形状相同。

其中，所述主体支架与支撑台面的截面形状为圆形或多边形。

（三）有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：通过在主体支架的顶部上设有支撑台面，主体支架的底部的中心处设有旋转轴，底部绕旋转轴的周向设有至少两个滚轮。这样完全实现了模具更换时的快速转换，而且使用简便、制作成本低廉，大大提高了生产效率和降低了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例模具转换平台的示意图。

图中：1：防护栏；2：支撑台面；3：主体支架；31：顶部；32：底部；4：旋转轴；5：滚轮；6：轨道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1所示，本实用新型实施例提供的模具转换平台，该模具转换平台包括主体支架3，所述主体支架3的顶部31上设有支撑台面2，主体支架3的底部32的中心处设有旋转轴4，所述底部32绕所述旋转轴4的周向设有至少两个滚轮5。

模具转换平台还包括与所述滚轮5配合的轨道6，所述轨道6上设有凹部，所述滚轮5沿所述轨道6的凹部转动。所述滚轮5以旋转轴4为中心沿轨道6的凹部做圆周运动。出于成本及本平台工作稳定性的考虑，优选的，所述滚轮5的数量为三个。

需要说明的是，滚轮5可以是任何具有转动功能的与滚轮结构相同或者相似的零部件均可适用。

优选的，所述底部32通过轴承与所述旋转轴4连接。这样可以实现主体支架3及支撑台面2的自由转动。

所述支撑台面2的外围设有防护栏1。所述防护栏1采用螺纹连接或插接的方式固定于所述支撑台面2上。优选的，所述防护栏1采用插接的方式固定于支撑台面2的外侧，这样方便了模具在转换时方便快捷的拆下。实现了安装与拆卸方便。