[实用新型]制干果烘干处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种烘干系统，尤其涉及制干果烘干处理系统。

背景技术

目前，在红枣、枸杞等烘干过程中采用烘道烘干，利用煤燃烧供热，这种方式存在粉尘大，热效率低，烘干温度不易控制的缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种有效提高热效率的制干果烘干处理系统。

为解决上述问题，本发明所述的制干果烘干处理系统，其特征在于：该系统包括蒸汽锅炉、内设湿度计的烘房和蒸汽散热器；所述蒸汽锅炉通过管道与所述蒸汽散热器相连，该管道上设有控温器；所述烘房正中间设有探头，其房顶中部设有风机II，其一侧墙壁设有热气进口，该热气进口前方的所述烘房内设有挡板；所述风机II的风管末端设在与所述热气进口相对应的所述烘房的两侧近地面处；所述挡板上设有进气口，该进气口与所述热气进口相对应；所述探头与所述控温器相连；所述蒸汽散热器的一端通过所述热气进口与所述烘房相通，其一侧连有风机I。

所述挡板的两端均与所述烘房两侧墙壁设有间隙。

所述进气口的长度小于所述热气进口的长度。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明中采用蒸汽锅炉供热，并且通过控温器控制烘干温度，因此，不但避免了粉尘、蚊蝇等污染，而且提高了热效率，同时也可以实现烘干温度的可控。

2、本发明结构简单、易于实施。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-蒸汽锅炉  2-烘房  3-蒸汽散热器  4-控温器  5-热气进口6-挡板  7-进气口  8-风机I。

具体实施方式

如图1所示，制干果烘干处理系统，该系统包括蒸汽锅炉1、内设湿度计的烘房2和蒸汽散热器3。蒸汽锅炉1通过管道与蒸汽散热器3相连，该管道上设有控温器4；烘房2正中间设有探头，其房顶中部设有风机II，其一侧墙壁设有热气进口5，该热气进口5前方的烘房2内设有挡板6；风机II的风管末端设在与热气进口5相对应的烘房2的两侧近地面处；挡板6上设有进气口7，该进气口7与热气进口5相对应；探头与控温器4相连；蒸汽散热器3的一端通过热气进口5与烘房2相通，其一侧连有风机I8。

其中：挡板6的两端均与烘房2两侧墙壁设有间隙。

进气口7的长度小于热气进口5的长度。

使用时，蒸汽锅炉1中的蒸汽通过管道进入蒸汽散热器3，风机I8将蒸汽散热器3中的蒸汽通过热气进口5强制送入烘房2中，此时蒸汽分别通过挡板6上的进气口7及与烘房2两侧墙壁的间隙进入烘房2内部，同时，通过探头测温后调整控温器4，使烘房2内的温度均匀。当烘房2内的湿度大时，风机II进行抽风，当湿度小时，则风机II进行吸风。