[实用新型]一种转笼提落耙导向定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转笼提落耙导向定位装置，主要用于浓缩机的中心提耙的导向定位。

背景技术

周边驱动中心提耙浓缩机是一种新型浓缩机，该浓缩机集周边传动浓缩机传动力臂长、传递扭矩大及中心传动浓缩机可一次性整体中心提耙的优点于一体，备受市场青睐。但由于浓缩池直径大，浓缩机深度大，转笼长，定位导向装置间的形位偏差、尺寸偏差略微超差均可导致耙架失平、定位间隙增大、定位精度降低等问题。

为了解决上述问题，导向定位装置采用两方形笼互套定位、转笼外加导向滑道与调整垫板定位，两方型笼间加调整垫板定位等方式，采用方形转笼互套定位时由于两节转笼均为焊接件，焊接精度难以保证，两节笼体配合后由于焊接变形，出现间隙过大造成无法定位或间隙过小无法互套，或由于焊接变形造成两头形、位尺寸相差过大，两笼互套时，在一端间隙过大，提耙至某一高度就被卡死，提耙高度无法达到设计要求；采用转笼外加导向滑道与调整垫板定位，导向滑道虽能保证加工精度，但变形的转笼则无论如何调整垫板都无法保证提落耙时的间隙精度，仍无法保证提、落耙高度及定位精度要求，即无法保证提、落耙情况下的耙架平行问题；采用两方型笼间加调整垫板定位的方法，同样也无法解决以上问题。

综上所述，周边驱动中心提耙浓缩机需要一种加工方便、定位精度高、防止耙架失平的转笼提落耙导向定位装置，但现有技术中未见报道。

发明内容

本实用新型目的在于解决现有技术中的不足，提供一种加工方便、定位精度高、防止耙架失平的转笼提落耙导向定位装置。

本实用新型为达到上述目的，所采用的技术手段是：一种转笼提落耙导向定位装置，包括上部转笼、下部转笼、上滑套、下滑套、调整垫、落耙限位块，所述上滑套安装在上部转笼底部，所述下滑套安装在下部转笼中，所述落耙限位块安装在上滑套外上方，所述调整垫安装在上滑套和下滑套上。

进一步的，所述上滑套和下滑套均选择圆柱形结构。

本实用新型有益效果在于：由于增加了滑套定位，上下转笼只起传递扭矩的作用，而不再需要考虑定位作用，因此加工十分方便；两滑套配合面均能精细加工，故配合间隙可完全保证精度要求，定位精度高；不存在形位偏差、尺寸超差等问题，防止了耙架失去平衡。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、上部转笼，2、上滑套，3、落耙限位块，4、调整垫，5、下部转笼，6、下滑套。

具体实施方式

如图1所示的一种转笼提落耙导向定位装置，包括上部转笼1、下部转笼5、上滑套2、下滑套6、落耙限位块3、调整垫4，所述上滑套2安装在上部转笼1底部，所述下滑套6安装在下部转笼5中，所述落耙限位块3安装在上滑套2外上方，所述调整垫4安装在上滑套2和下滑套6上。

进一步的，所述上滑套2和下滑套6均选择圆柱形结构。

上滑套2内孔为圆柱面，下滑套6外面为圆柱面，均用车床加工，两滑套配合间隙为0.3～1mm安装时将上滑套2用螺栓装于上部转笼1的下部，下滑套6装于下部转笼5的内部，上下转笼套装时，上滑套2套装于下滑套6外，由于两滑套配合面均为车床加工面，故配合间隙可完全保证精度要求，当浓缩机的提耙高度调整好后，可上、下提升几次下部转笼，待提升灵活后，将下滑套6的下面与下部转笼5焊接牢固，上、下滑套的垂直度还可通过调整垫4作微量调整，从而保证其提、落耙配合要求，提、落耙上下高度调整好后，即可将落耙限位块3焊上，以限制耙子与浓缩机池体底部的间隙，防止耙子过落而刮池底，由于增加了滑套定位，上下转笼只起传递扭矩的作用，而不再需要考虑定位作用，所以两转笼间的间隙可做的大些，如10～20mm或更大，故大大降低了上下转笼的加工制作及安装调整难度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。