[实用新型]自动空气洗瓶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶清洗设备领域，具体涉及一种自动空气洗瓶机。 

背景技术

在化妆品行业的玻璃质包装瓶生产出来后要对玻璃瓶进行清洗消毒以满足质量标准。现有技术中对玻璃瓶的清洗都是采用水洗的方法主要有两种方式：一种方式是用人工将瓶放置于水中用刷子来逐个的清洗。这种方式浪费水资源又耗时，效益低。另一种方式是较先进的机械清洗。它是人工将瓶用网筐摆好，瓶口向下，放置于清洗机的输送链带上，链带的下面有排列规则的喷头，水经过高压泵加压再由喷头喷出来冲洗网筐内面的瓶子，从而实现清洗。这种清洗方式如果瓶口太小水无法冲入内部，洁净度差水资源浪费大。无论是采用上述任一种方法均会浪费大量的水资源，造成浪费。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种自动空气洗瓶机，其目的是，提供一种代替水利用高压空气对玻璃瓶进行清洁的设备。 

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

自动空气洗瓶机，它包括空气压缩机和鼓风机，它还包括一圆盘形向中心凹入的清洗头和控制电路，所述的清洗头中心设置有清洗管，所述的清洗管由内外套接的两个空心钢管组成，所述的内层空心钢管与外层空心钢管之间形成间隙，所述的内层空心钢管与外层空心钢管的同一端分别与空气压缩机和鼓风机联通，所述的内层空心钢管比外层空心钢管略长；所述的清洗头安装在钢管前部的活动滑块上，所述的活动滑块能够在所述的钢管上前后滑动，所述的钢管中间位置上设置圆环状凸起，圆环状凸起的前部设置有弹簧，圆环状凸起上固定有弹簧的一端，弹簧 的另一端与活动滑块抵接；所述的控制电路包括安装在活动滑块上的触头和安装在圆环状凸起下部的触点组成的触发式继电器。 

优选的，所述的内层空心钢管的管口直径为4mm，外层空心钢管的管口直径为6mm，内层空心钢管比外层空心钢管长4mm至5mm。 

通过上述技术方案，本实用新型取得的有益效果在于，将要清洗的玻璃瓶抵接在圆盘形的清洗头上，内外层的空心钢管由瓶口插入瓶体中，通过空气压缩机将高压气体通入内层的空心钢管中对瓶体内产生高风压吹起瓶体内的污物，鼓风机通过外层空心钢管与内层空心钢管之间的空隙将瓶体中的污物吸走。本实用新型，利用高压空气清洗瓶体节约水资源，且提高工作效率。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型自动空气洗瓶机清洗头部的立体图； 

图2为图1的主视图； 

图3为图1的左视图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说 明。 

本实施例如图1至图3所示，自动空气洗瓶机，它包括空气压缩机和鼓风机，它还包括一圆盘形向中心凹入的清洗头1和控制电路，所述的清洗头1中心设置有清洗管2，所述的清洗管2由内外套接的两个空心钢管组成，所述的内层空心钢管4与外层空心钢管11之间形成间隙，所述的内层空心钢管4与外层空心钢管11的同一端分别与空气压缩机和鼓风机联通，所述的内层空心钢管4比外层空心钢管11略长；所述的清洗头1安装在钢管5前部的活动滑块6上，所述的活动滑块6能够在所述的钢管5上前后滑动，所述的钢管5中间位置上设置圆环状凸起7，圆环状凸起7的前部设置有弹簧8，圆环状凸起7上固定有弹簧8的一端，弹簧8的另一端与活动滑块6抵接；所述的控制电路包括安装在活动滑块上的触头9和安装在圆环状凸起7下部的触点10组成的触发式继电器。所述的内层空心钢管4的管口直径为4mm，外层空心钢管11的管口直径为6mm，内层空心钢管4比外层空心钢管11长4mm至5mm。