[实用新型]一种纺丝螺杆有效
申请号: | 201220638855.3 | 申请日: | 2012-11-28 |
公开(公告)号: | CN202968783U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 华立明;魏燕琼;徐红波;邵建农;石咏会 | 申请(专利权)人: | 杭州贝斯特化纤有限公司 |
主分类号: | D01D1/04 | 分类号: | D01D1/04 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 311407 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纺丝 螺杆 | ||
技术领域
本实用新型属于螺杆挤压机技术领域,具体涉及一种纺丝螺杆。
背景技术
纺丝螺杆是熔纺纺丝机上的重要部件,它的作用是将固体高聚物切片输送、混合、熔融成熔体并定量地挤出。目前,在纺丝技术领域中,很多企业采用聚酯瓶片加工成纺丝。而聚酯瓶片回收加工的技术水平参差不齐,并且由于利益的驱动,不少回收加工的聚酯瓶片中含有非聚酯瓶片和水分,严重影响纺丝的质量。尽管采用再加工可以提高瓶片的质量,但是由于回料品质不一,对纺丝影响还是很大。因此,需要对现有的纺丝螺杆结构进行改造,以提高聚酯瓶片制纺丝的质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于设计提供一种纺丝螺杆的技术方案。
所述的一种纺丝螺杆,依次由加料段、熔融段、均化段、混炼挤出段构成,所述的加料段、熔融段和均化段上设有螺棱,其特征在所述的加料段、熔融段、均化段、混炼挤出段的总长度与螺棱的直径比为27:1,所述的混炼挤出段上设有六棱柱凸块。
所述的一种纺丝螺杆,其特征在于所述的混炼挤出段上至少设置4圈六棱柱凸块,所述每圈至少设置10个六棱柱凸块。
上述的一种纺丝螺杆,结构简单,设计合理,将料段、熔融段、均化段、混炼挤出段的总长度与螺棱的直径比设置成27:1,使得聚酯瓶片在螺杆内形成增长,提高了熔体均匀程度,提高塑化效果,增加纺丝产量,并且可在加工过程中利用聚酯瓶片的摩擦热来降低用电成本;混炼挤出段上设有六棱柱凸块,成倍提高塑化能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:A-加料段;B-熔融段;C-均化段;D-混炼挤出段;1-螺棱;2-六棱柱凸块。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。
如图所示,一种纺丝螺杆依次由加料段A、熔融段B、均化段C和混炼挤出段D构成,加料段A、熔融段B和均化段C上设有螺棱1。加料段A、熔融段B、均化段C、混炼挤出段D的总长度与螺棱1的直径比为27:1。混炼挤出段D设有六棱柱凸块2,并且混炼挤出段D上至少设置4圈六棱柱凸块2,每圈中至少设置10个六棱柱凸块2。
上述的一种纺丝螺杆,结构简单,设计合理,将料段、熔融段、均化段、混炼挤出段的总长度与螺棱的直径比设置成27:1,使得聚酯瓶片在螺杆内形成增长,提高了熔体均匀程度,提高塑化效果,增加纺丝产量,并且可在加工过程中利用聚酯瓶片的摩擦热来降低用电成本;混炼挤出段上设有六棱柱凸块,成倍提高塑化能力。
以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
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