[实用新型]一种废气回收设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氨纶纺丝技术，特别是一种对丝卷环化、定型处理时，所产生含有大量DMAC的废气进行回收处理的设备。 

背景技术

现有废气回收处理设备为喷淋结构，对DMAC回收具有随机性，回收不彻底，会有部分有害气体排出，对环境造成污染。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种能有效减少有害气体排放、便于DMAC充分吸收的废气回收设备。 

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种废气回收设备，其特点是：包括喷淋塔和吸附桶体，在吸附桶体的上部设有进气口和废气排出口，喷淋塔设置在吸附桶体的上方，喷淋塔内设有喷淋管，喷淋塔上部设有废气注入口，喷淋塔底部的出口与吸附桶体的进气口相接，吸附桶体内加入有吸附液体，与吸附桶体相接的设有保持液面稳定的循环系统，在吸附桶体内的进气口和废气排出口之间设有旋气翻转轮，旋气翻转轮设有转轴，转轴上设置有若干翻转板，转轴的两端装在吸附桶体的两侧壁上，并在上述侧壁上设有与翻转板配合密封的侧密封体，在吸附桶体的顶部设有与翻转板配合密封的圆弧形上密封体，所述旋气翻转轮的转轴设置在吸附液体的液面以下，在吸附桶体上部通过翻转板、上密封体、侧密封体以及液面构成两个密闭空间，与进气口相接的密闭空间为进气室，与废气排出口相接的密闭空间为排气室。 

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述保持液面稳定的循环系统设有循环泵，循环泵通过管路与喷淋塔内的喷淋管相接。 

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述吸附液体为水。 

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在翻转板旋入压水的正面设有破泡机构。 

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的破泡机构包括设置在翻转板旋入压水的正面的若干凸起。 

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的凸起 在翻转板旋入压水的正面排列成M形状。 

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的破泡机构为设置在翻转板旋入压水的正面的双螺旋钢带。 

本实用新型首先通过喷淋塔对含有大量DMAC的废气进行喷淋，再旋气翻转轮，使含DMAC的废气与吸附液体两次充分融合，便于DMAC得到充分回收，并极大降低排放气体中的有害成份。本实用新型与现有废气回收处理设备相比结构较小，增加的机构也简单；可以根据废气量的大小调节旋气翻转轮的转速，节约能源。 

附图说明

图1为本实用新型的结构简图； 

图2为M形凸起破泡机构的结构示意图；

图3为双螺旋钢带破泡机构的结构示意图。

具体实施方式

一种废气回收设备，包括喷淋塔2和吸附桶体8，在吸附桶体8的上部设有进气口和废气排出口4，喷淋塔2设置在吸附桶体8的上方，喷淋塔2内设有喷淋管，喷淋塔2上部设有废气注入口，喷淋塔2底部的出口与吸附桶体8的进气口相接，吸附桶体8内加入有用于回收DMAC的吸附液体，所述吸附液体为水，与吸附桶体8相接的设有保持液面稳定的循环系统，在吸附桶体8内的进气口和废气排出口之间设有旋气翻转轮，旋气翻转轮设有转轴7，转轴7上设置有若干翻转板6，转轴7的两端装在吸附桶体8的两侧壁上，并在上述侧壁上设有与翻转板6配合密封的侧密封体，在吸附桶体8的顶部设有与翻转板6配合密封的圆弧形上密封体3，所述旋气翻转轮的转轴7设置在吸附液体的液面以下，在吸附桶体8上部通过翻转板6、上密封体3、侧密封体以及液面构成两个密闭空间，与进气口相接的密闭空间为进气室1，与废气排出口4相接的密闭空间为排气室5，废气由进气室1通过翻转板旋入吸附液体中，与吸附液体充分融合后，随着翻转板的搅动经排气室5排出。 

所述保持液面稳定的循环系统设有循环泵9，循环泵9通过管路与喷淋塔2内的喷淋管相接。 

在翻转板6旋入压水的正面设有破泡机构。防止形成大的气泡，便于DMAC与水的充分融合，使DMAC得到充分回收。 

所述的破泡机构包括设置在翻转板旋入压水的正面的若干凸起10。凸起可以无规则排列，也可以排列成M形状。 

所述的破泡机构出也可以为设置在翻转板旋入压水的正面的双螺旋钢带11。 

无论是采用M形状破泡机构还是采用双螺旋钢带结构的破泡机构，其目的是为了使翻转板搅起的水流方向是冲向吸附桶体的两侧壁，减少气泡产生。