[实用新型]新型张力同步调整缠绕机

说明书

技术领域

本实用新型属于缠绕机技术领域，具体的讲涉及新型张力同步调整缠绕机。

背景技术

缠绕胶管属于高压液体输送管道，由于它承受压力高，使用环境恶劣，其骨架层线材的张力均匀与否直接影响胶管的承压能力和使用寿命。在缠绕过程中骨架层线材的张力越均匀，胶管的整体抗压能力越强。目前用于生产胶管的缠绕机的线轴安装在线轴杆上，在线轴后面安装有顶簧，在线轴杆顶端设置有调整垫片，通过改变调整垫片的厚度或数量来调节各个顶簧的弹力从而调节骨架层线材的张力。该类型缠绕机存在以下缺陷：其一，在生产前，操作人员必须调整每个线轴前的调整垫片，调整工序繁琐，时间长，可操作性差；其二，在调节过程中，各个线轴的调整垫片通过操作人员的目测和经验调节，造成每根线材的张力不均匀；其三，每个线轴容线量不同时，其张力不同，而且相差很大；其四，由于每个线轴侧面摩擦面的摩擦系数和每个线轴不同时期的摩擦系数都不同，造成线材的张力不同。由于骨架层线材张力不匀，当受到高压冲击时，容易造成该线材断裂，而且在生产时，可能将内胶层勒坏，影响产品质量，甚至造成废品。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题就是提供一种使骨架层线材张力均匀、张力调节简单、工作效率高、产品质量高的新型张力同步调整缠绕机。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：包括机架、牵引机构、转盘、放线机构、放线变向机构、分线盘和口型，在所述放线变向机构靠近分线盘一侧设置有固定盘，在所述固定盘靠近分线盘一侧设置有张力调节环，所述张力调节环的内径小于所述固定盘的外径，所述张力调节环与所述固定盘之间通过位置调节机构连接。

其附加技术特征为：

所述位置调节机构包括与转盘固定的调节螺杆和调节螺母，所述调节螺母与所述张力调节环通过连杆连接；

所述调节螺杆和调节螺母为三套或三套以上，在每个调节螺母上设置有与其固定在一起的链轮，所述链轮之间连接有链条；

在所述固定盘周边设置有分线齿；

所述放线机构包括线轴杆和线轴，在所述线轴杆周边设置有凹槽，在该凹槽内设置有弹性顶块。

本实用新型提供的新型张力同步调整缠绕机，同现有技术相比较具有以下优点：其一，由于包括机架、牵引机构、转盘、放线机构、放线变向机构、分线盘和口型，在所述放线变向机构靠近分线盘一侧设置有固定盘，在所述固定盘靠近分线盘一侧设置有张力调节环，所述张力调节环的内径小于所述固定盘的外径，所述张力调节环与所述固定盘之间通过位置调节机构连接，骨架层线材经过放线机构、放线变向机构到达固定盘的外侧，然后经过张力调节环内侧进入分线盘和口型，线材在固定盘与张力调节环之间弯曲一定的角度，通过调整固定盘与张力调节环之间距离大小来调整线材弯曲的角度，这样，不但调节方便快捷，而且各根线材的张力均匀，生产出的胶管质量高、耐压能力强；其二，所述位置调节机构包括与转盘固定的调节螺杆和调节螺母，所述调节螺母与所述张力调节环通过连杆连接，这样，调节时，只需转动调节螺母即可，调节方便；其三，由于所述调节螺杆和调节螺母为三套或三套以上，在每个调节螺母上设置有与其固定在一起的链轮，所述链轮之间有链条连接，这样，调节时，只需转动其中一个调节螺母，其他调节螺母在链条的带动下同时进退，调节更加方便；其四，在所述固定盘周边设置有分线齿，防止了线材在移动过程中相互叠压，造成张力不均、乱丝和线材断裂；其五，由于所述放线机构包括线轴杆和线轴，在所述线轴杆周边设置有凹槽，在该凹槽内设置有弹性顶块，在线轴转动时，线轴杆与线轴有一定阻力，防止了线轴转动产生惯性，造成乱丝或压线。

附图说明

图1为新型张力同步调整缠绕机的结构示意图；

图2为缠绕部分的结构示意图；

图3为多个转盘的新型张力同步调整缠绕机的结构示意图；

图4为固定盘的结构示意图；

图5为张力调节环的结构示意图；

图6为放线机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提出的新型张力同步调整缠绕机的结构做进一步说明。