[实用新型]锂电池复合包装膜结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种软包装膜，尤指一种锂电池复合包装膜结构。

背景技术

在现有技术中公开了一种申请号为200410058323.2、名称为“电池外壳用包装材料以及用其成形的电池外壳”的专利。它公开了一种锂电池软包装膜，具有由耐热性树脂薄膜形成的外层、铝箔芯层及由热塑性树脂薄膜形成的内层，铝箔芯层和内层用以聚烯径多元醇和多官能异氰酸酯硬化剂作为必须成分的粘合剂组合物粘合。上述的包装材料所使用的粘合剂的主要成分为以聚烯径多元醇和多官能异氰酸酯硬化剂，这两种成分是醇溶性或酯溶性的物质，由于热塑性树脂薄膜层具有一定的透析性，长期使用后其阻隔性能下降，电池内部的电解液会透过热塑性树脂薄膜层而逐渐地浸蚀到铝箔芯层的表面，容易造成铝箔芯层溶胀且部分溶解干式复合使用的粘结剂，导致热塑性树脂薄膜层和铝箔芯层的粘接强度随着时间的推移而逐渐下降，导致产品包装层连接不稳定，各层之间易脱落。

同时由于锂电池对软包装膜的密封性能要求很高，软包装膜中铝箔层的主要功能是能够隔绝外部空气的氧气与水分进入电池内部，同时为包装材料提供一定的机械强度，这对电池的制造工艺提出了很高的要求，因为电池内部的痕量水粉均会严重影响电池的性能与寿命。这样不仅要求锂电池的材料要充分干燥，而且电池的大部分制造工艺均需在特别干燥的环境下进行。但即使如此，某些材料结构内部的水分仍不能除去，如许多电池正极材料，要除去其结构中的痕量水分，干燥温度需要超过其分解温度。电池内部残留的痕量水分会与电解液发生反应生成腐蚀性的强酸如HF，对电池部件形成腐蚀，而金属氧化物的腐蚀又会生成水分，从而形成恶性循环，使腐蚀加剧，严重降低电池性能，缩短电池寿命。

发明内容

针对现有技术中锂电池长期使用后其内部的电解液会逐渐地侵蚀外层的软包装膜以及电池内部残留的痕量水分无法彻底去除的问题，本实用新型提供了一种高强度粘接、绝缘性好且具有吸水功能的锂电池复合包装膜结构。

为达到以上目的，本实用新型主要采用以下技术方案：

一种锂电池复合包装膜结构，它由外到内依次设有耐热树脂薄膜层、铝箔层和热塑性树脂薄膜层，耐热树脂薄膜层与铝箔层粘性连接，铝箔层的内表面和/或外表面经铬化处理形成铬化膜层，铬化膜层直接附着于热塑性树脂薄膜层的一侧表面，热塑性树脂薄膜层的另一侧表面贴置有聚合物吸水层。

更近一步的，所述耐热树脂薄膜层为聚酰胺薄膜层。

更近一步的，所述铝箔层为软质铝箔。

更近一步的，所述热塑性树脂薄膜层为流延聚丙烯薄膜或共挤聚丙烯薄膜。

更近一步的，所述铝箔层的厚度为26~50微米。

更近一步的，所述铬化膜层的厚度为0.2~2微米。

更近一步的，所述耐热树脂薄膜层的厚度为15~75微米。

更近一步的，所述热塑性树脂薄膜层的厚度为20~80微米。

更近一步的，所述聚合物吸水层的外表面还依次贴置有剥离剂层和保护层。

本实用新型的有益效果为：在铝箔层的内表面和/或外表面经铬化处理形成铬化膜层，铬化膜层直接附着于热塑性树脂薄膜层的一侧表面，铬化膜层与热塑性树脂薄膜层通过挤出复合或热压复合，这样热塑性树脂薄膜层与铝箔层之间粘接牢固，它经冷冲压成型，保持一定形状，替代金属钢壳或铝壳，仍能保持层间的高强度粘接，而且铬化膜层绝缘性能好，且耐电解液浸泡的腐蚀，具有严密的热封性能；同时由于在热塑性树脂薄膜层的另一侧表面贴置有聚合物吸水层，该聚合物吸水层能将电池内部残留的水分及副反应产生的水分有效地吸收，更好地达到防水、防潮的密封效果，提高了电池的性能并延长了电池的寿命。

附图说明

图1是本实用新型锂电池复合包装膜结构的结构示意图。

具体实施方式

具体实施例1。