[实用新型]一种高温防尘圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防尘圈，特别是一种高温防尘圈。

背景技术

由于液压伺服油缸对于性能的要求很高，尤其是用于冶金热轧机大型液压压下(推上)伺服油缸，它不仅要求油缸能够准确完成功率的输出，还要求油缸内的液压油不能有内、外泄漏，油缸密封摩擦力极小，油缸的偏摆值不能超差，可靠寿命大于一年。油缸除保障必要的加工精度外，密封、导向就显得格外重要。密封圈用于防内、外泄漏，导向用于防偏摆值不能超差，防尘圈就成为它们的基本保障。

而现有防尘圈一般都不能理想的满足使用要求，尤其是冶金热轧机大型液压压下伺服油缸在高温环境、缸外多杂质条件下工作。这是因为，现用防尘圈在材料上大多采用是橡胶、聚氨酯、聚四氟乙烯填料等；在结构上大多采用是唇形(如图3)和组合型式(如图4)。

从材料上分析橡胶、聚氨酯虽然具有优良的耐磨性、弹性和密封性，但是在机械强度上就要逊色于聚甲醛、聚四氟乙烯填料。聚甲醛在耐温性、摩擦系数要逊色于聚四氟乙烯填料。

从结构分析唇形防尘是最好的结构，它的刮尘性、密封性都是最好的。但是它要求材料具有良好的弹性，这样有一定良好机械性能且耐高温的聚四氟乙烯填料材料就无法使用。因而为解决耐高温问题出现了如图4组合式防尘圈。图4中的组合式防尘圈就是在材料上，将弹性好的橡胶和聚氨酯与耐高温、机械强度效好的聚四氟乙烯填料结合起来的较新型防尘圈。但是它在结构上没有采用刮尘性能最好的唇形防尘结构，所以很容易让缸外杂质从活塞杆与防尘之间挤压进油缸。因而寿命很短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种高温防尘圈，它具有防尘的作用，另外还具有良好的机械性能、耐高温性能和耐挤压性能。

本实用新型的技术方案：一种高温防尘圈，包括唇形防尘内圈，唇形防尘内圈的外壁上设有防尘圈外环，防尘圈外环上均布有开缝。

前述的高温防尘圈中，所述唇形防尘内圈的材料为聚四氟乙烯填料。聚四氟乙烯填料具有耐磨性能好、耐高温性能好、摩擦系数低、密封性能优良、有较好机械强度，有一定纳污能力的优点。

前述的高温防尘圈中，防尘圈外环的材料为不锈弹簧钢板。不锈弹簧钢板具有机械性能强、弹性好和耐高温的优点。

与现有技术相比，本实用新型采用聚四氟乙烯填料和不锈弹簧钢板两种材料组合互补，在断面整体上采用刮尘效果最好的唇形防尘结构，在材料上防尘圈内圈采用耐磨性能好、耐高温性能好、摩擦系数低、密封性能优良、有较好机械强度且有一定纳污能力的聚四氟乙烯填料，防尘圈外环采用机械性能强、弹性好、耐高温的不锈弹簧钢板，采用这种结构使本实用新型具有良好的挂/排尘性能、机械性能和耐高温性能。

在不锈弹簧钢板防尘圈外环的上部设置均匀的开缝，即使在油缸发生大偏摆的情况下仍可以很好的帮助防尘圈内圈紧紧贴付在活塞杆表面，从而提高防尘能力。

采用聚四氟乙烯填料和不锈弹簧钢板材料，能使防尘圈的耐温能力可提高到200℃以上，而传统防尘圈耐高温极限仅为150℃。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的半剖结构示意图；

图3是现有技术中唇形防尘圈的结构示意图；

图4是现有技术中组合式防尘圈的结构示意图。

附图中的标记为：1-唇形防尘内圈，2-防尘圈外环，3-开缝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的实施例：如图1和图2所示，一种高温防尘圈，包括唇形防尘内圈1，唇形防尘内圈1的外壁上设有防尘圈外环2，防尘圈外环2上均布有开缝3。

唇形防尘内圈1采用耐磨性能好、耐高温性能好、摩擦系数低、密封性能优良、有较好机械强度且有一定纳污能力的聚四氟乙烯填料制成，防尘圈外环2采用机械性能强、弹性好、耐高温的不锈弹簧钢板制成。