[实用新型]一种钢丝高速冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝生产设备，尤其是涉及一种钢丝或钢棒热处理后进行高速冷却的装置。

背景技术

钢丝拉拔一般是在室温下进行，属于冷加工范围。钢丝经拉拔后，随着变形程度的增大，钢丝的抗拉强度、弹性极限和硬度值升高，而伸长率和端面收缩率等塑性指标则相应下降。此时拉拔难以继续，为了获得想要的端面尺寸，就必须对钢丝进行热处理，以消除冷加工硬化现象并恢复其塑性。在现有的技术中，热处理后的钢丝一般在空气中冷却或在冷却液中冷却，存在以下问题：

1.在空气中冷却的处理方式需时间较长，造成生产过程不连续，不利于实现机械化、自动化生产，生产效率难以提高。

2.在水中冷却的处理方式解决了快速冷却的问题，同时也容易实现连续化生产，其不足之处是钢丝直接与冷却液接触，钢丝表面容易被氧化，不利于后续拉拔工序的进行。

在冷却装置领域，我们检索到了以下一些公开文献，例如：

1.中国专利公开号CN202380039，公开日为2012年8月15日，实用新型的名称为不锈钢冷却水槽，该申请案公开了一种不锈钢冷却水槽，包括支撑架、固定在支撑架上的水池，水池的两端设有供钢丝穿过的通孔，水池中间设有水槽，水槽底部连接有进水管，水槽的左右两端设供钢丝穿过的出水口，并在水池的两端设有排水口。其不足之处在于钢丝直接和水池直接接触，虽然有利于快速冷却，但钢丝和水接触后容易氧化或还需后续增加烘干设备。

2. 中国专利公开号CN102220474A，公开日为2011年10月19日，发明的名称为细钢丝雾化冷却处理方法及装置，该申请案公开了一种细钢丝雾化冷却处理方法及装置，包括一级雾化室、一级红外测温仪、二级雾化室、二级红外测温仪、保温室、水槽。其特点是在冷却不同钢号、不同直径的钢丝时，不需要更换冷却介质，仅仅通过改变冷却水和压缩空气的比例，改变系统的冷却能力即可实现。其不足之处是单位时间处理量小，不利于大规模生产。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种生产效率高、易实现自动化、冷却效果好、防氧化的钢丝高速冷却装置。

本实用新型的通过以下技术方案实现的：一种钢丝高速冷却装置，包括冷却槽和装在冷却槽中的冷却液，其中：所述的冷却槽中设有贯穿冷却槽的线管，线管浸泡在冷却液中，钢丝从线管内部穿过。

本实用新型中，作进一步的改进：所述的冷却槽一端设有保护气体输入筒，并通过连接管与每一根线管连通，保护气体输入筒两端设有保护气体通入口。

本实用新型中，作进一步的改进：线管为不锈钢钢管。

本实用新型中，作进一步的改进：所述的冷却槽下方设有安装冷却槽的支架。

本实用新型的工作过程：冷却槽里充满冷却液，保护气体从保护气体输入筒通入线管，钢丝从线管靠近保护气体输入筒的一端进入线管，被保护气体包围，钢丝温度逐渐降温至室温，从另一端进入绕丝机。

本实用新型具有如下有益效果：

1.生产效率高，钢丝在线管中心穿过，不接触钢管，速度快，有利于大规模自动化生产。

2.钢丝在线管中高速通过，逐渐冷却，有利于金相均匀固化，冷却效果好。

3.钢丝在线管中被保护气体包围，有利于防止钢丝生锈和氧化，

4.本实用新型结构简单，便于维护。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图中零部件名称及序号：

冷却槽1、支架2、线管3、钢丝4、保护气体输入筒5、连接管6、冷却液7。

具体实施方式

以下结合附图和实施例描述本实用新型进一步说明。

实施例1：

如附图所示，一种钢丝高速冷却装置，包括冷却槽1和装在冷却槽1中的冷却液7，其中，所述的冷却槽1中设有贯穿冷却槽1的不锈钢钢管3，不锈钢钢管3浸泡在冷却液7中，钢丝4从不锈钢钢管3内部穿过；所述的冷却槽1一端设有保护气体输入筒5，并通过连接管6与每一根不锈钢钢管3连通，保护气体输入筒5两端设有保护气体通入口；所述的冷却槽1下方设有安装冷却槽1的支架2。该钢丝高速冷却装置生产效率高、易实现自动化、冷却效果好、防氧化，且结构简单、便于检修。

实施例2：

如附图所示，一种钢丝高速冷却装置，包括冷却槽1和装在冷却槽1中的冷却液7，其中，所述的冷却槽1中设有贯穿冷却槽1的线管3，线管3浸泡在冷却液7中，钢丝4从线管3内部穿过；所述的冷却槽1一端设有保护气体输入筒5，并通过连接管6与每一根线管3连通，保护气体输入筒5两端设有保护气体通入口；所述的冷却槽1下方设有安装冷却槽1的支架2。该钢丝高速冷却装置生产效率高、易实现自动化、冷却效果好、防氧化，且结构简单、便于检修。