[实用新型]一种采光顶

说明书

技术领域

本实用新型涉及采光顶。

背景技术

采光顶在现代建筑中使用越来越多，合理使用采光顶，能增加采光，形成明亮的使用空间，有效提高建筑的舒适性。如图1所示为现有技术的采光顶的竖剖结构示意图，槽口向上的支座6连接在龙骨5上，插入型材4插入所述支座6的槽口中，螺栓7从支座6外侧横穿插入型材4和支座6以固定插入型材4，所述插入型材4顶面为平面，压码3连接在插入型材4的顶面，玻璃1边缘设有铝合金副框2，所述压码3两侧的压脚分别压固一个铝合金副框2，相邻的玻璃1间设有泡沫棒并以防水胶密封。

上述采光顶的缺点在于：1、由于室内外温差等因素，室内的玻璃1容易产生冷凝水或渗水，现有采光顶无法及时将水排出，影响使用效果，降低使用寿命；2、螺栓7从支座6外侧横穿，接头外露，室内的人能从下方观察到该接头，降低室内观感效果；3、插入型材4顶面为平面，铝合金副框2被压码3压固在插入型材4顶面，铝合金副框2与插入型材4连接部位形成角度，受力结构不太合理，容易造成粘接玻璃的结构胶承受长期荷载，同时接触部位应力过大，影响寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种采光顶，这种采光顶能隐藏型材与支座螺栓连接部位的接头且使型材顶面与铝合金副框接触部位过度自然，进一步地能排出产生在玻璃内表面的水。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种采光顶，包括玻璃和压码，所述玻璃具有沿边缘布置的铝合金副框，相邻的玻璃之间设有泡沫棒并通过防水胶密封，还包括型材和连接在龙骨上的成型钢支座，型材的顶面的竖截面形状为以与其长度方向一致的中线为对称轴的外凸弧形，具有向型材两侧边缘延伸的压脚的压码连接在所述型材的顶面的中线处，各个压脚与所述型材的弧形顶面之间压固有铝合金副框；所述型材底面设有可容置第二螺栓的头部的螺栓槽，而成型钢支座顶部开有可供第二螺栓的螺杆穿过的通孔，所述型材架设在成型钢支座顶部并通过第二螺栓连接。

沿所述型材的顶面边缘设有开口向上的集水槽。

本实用新型一种采光顶除了包括玻璃和压码，还包括型材和连接在龙骨上的成型钢支座，所述型材的顶面的竖截面形状为以与其长度方向一致的中线为对称轴的外凸弧形，压码连接在所述型材的顶面的中线处，相邻的玻璃被压固在压码的压脚与所述型材的弧形顶面之间，由于型材的顶面为弧面，铝合金副框与之接触的部位始终在该弧面的切点，过度自然，接触部位应力较小，受力结构合理，同时为热胀冷缩带来的体积变化留有余地，提高适用性和寿命。而型材架设在成型钢支座顶部，两者通过头部隐藏固定在型材底面、端部穿过成型钢支座顶部的第二螺栓连接，该第二螺栓无法被观察到，避免了现有技术中连接部位螺栓外露的缺陷，提高室内观感效果。更进一步地，沿型材的顶面边缘设有开口向上的集水槽，该集水槽用于收集玻璃内表面产生的冷凝水或渗水，并将冷凝水或渗水导向地面，避免积水。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步地详细说明：

图1为背景技术中的现有采光顶的竖剖结构示意图。

图2为本实用新型一种采光顶的竖剖结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型一种采光顶包括玻璃1和压码3，该玻璃1具有沿其边缘布置的铝合金副框2，铝合金副框2截面形状为U形且开口朝向玻璃1边缘外侧。相邻的玻璃1之间设有泡沫棒，并有防水胶密封。

与现有技术不同，本实用新型还包括型材40和连接在龙骨5上的成型钢支座60。所述型材40的顶面的竖截面形状为对称的外凸弧形，该顶面以与型材40的长度方向一致的中线为对称轴对称，压码3螺栓连接在所述顶面的中线处。压码3具有向型材40两侧延伸的压脚，所述相邻的玻璃1各自的铝合金副框2分别被压固在所述压脚与型材40的弧形顶面之间，使两块玻璃1对称布置在型材40的弧形顶面两侧。由于型材40的顶面为弧面而不是平面，铝合金副框2与之接触的部位始终在该弧面的切点，过度自然，接触部位应力较小，同时为热胀冷缩带来的体积变化留有余地，提高适用性和寿命。

沿所述型材40的顶面边缘设有开口向上的集水槽8，该集水槽8用于收集玻璃1内表面产生的冷凝水或渗水，并将冷凝水或渗水导向地面，避免积水。

型材40架设在所述成型钢支座60顶部，所述型材40底面的边缘处设有可容置第二螺栓70的头部的螺栓槽41，使第二螺栓70的头部隐藏固定在型材40的底面，而成型钢支座60顶部开有可供所述第二螺栓70的端部穿过的通孔，型材40与成型钢支座60通过第二螺栓70连接。与现有技术相比，型材40与成型钢支座60的连接方式改为架设在成型钢支座60顶部，连接所用的螺栓隐藏在螺栓槽41与成型钢支座60内，无法被观察到，避免了现有技术中连接部位螺栓外露的缺陷，提高室内视觉效果。成型钢支座60的形状（如高度、倾斜度等）可适应采光顶的设计需要生产制造，进一步提高本实用新型采光顶的灵活性。