[实用新型]输灰控制系统有效
申请号: | 201220640634.X | 申请日: | 2012-11-28 |
公开(公告)号: | CN203079322U | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 白永军 | 申请(专利权)人: | 白永军 |
主分类号: | B65G53/66 | 分类号: | B65G53/66 |
代理公司: | 北京邦信阳专利商标代理有限公司 11012 | 代理人: | 金玺 |
地址: | 100025 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 控制系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及火电发电技术领域,特别涉及一种输灰控制系统。
背景技术
目前,火力发电厂机组输灰系统采用除尘系统收集粉煤灰,由仓泵经压缩空气流化后输送至对应的灰库。
目前,粉煤灰输送的工艺过程为:打开仓泵进料阀,粉煤灰进入仓泵,关闭进料阀,通入压缩空气流化粉煤灰,打开出料阀输送粉煤灰至灰库,输送完毕后关闭出料阀和压缩空气供气阀,从而完成一个输送过程。如此循环往复,完成锅炉燃煤燃烧后产生的粉煤灰的输送。
相应地,第一种粉煤灰输送过程的控制方法为:打开仓泵进料阀,使得粉煤灰进入仓泵;检测料位开关的信号,当检测到料位开关出现满料位信号后,关闭仓泵进料阀,并开始将粉煤灰输送到外部。
在第二种控制方法中:打开仓泵进料阀,使得粉煤灰进入仓泵;根据预先设置的进料阀开启时间和输送间隔时间定时输送。
在第三种控制方法中:打开仓泵进料阀,使得粉煤灰进入仓泵;根据输送过程压力的波形变化,调整进料时间、输送间隔时间。
上述输灰控制方式均存在各自的不足,采用满料位信号触发输送控制方式存在以下不足:用于检测仓泵料位的料位开关容易出现故障,当出现料位开关故障时,易导致进入仓泵灰量过多、输送管路堵塞的问题。
采用定时输灰控制方式存在以下不足:当机组负荷较低、灰流量较小时,定时输灰控制方式会使得灰气比小,压缩空气浪费严重,灰管路及阀门磨损严重;而当机组负荷较大时,若运行人员不及时调整输灰间隔时间,可能由于灰斗内积灰较多而导致板结或结拱现象,或发生输送管路堵塞现象。
采用输灰压力波形智能控制方式存在以下不足:由于压力波形是输送过程灰斗内灰量积累的体现,输送过程中对灰量的判断存在滞后,因此,不能及时应对煤质变化而导致的输送工况恶化。存在机组负荷变化时,灰气比不能及时调整,从而导致会压缩空气浪费和管路磨损现象。
此外,上述各类传统的输灰控制方法均不能对单台机组不同仓泵组输灰进行协调控制,也不能对两台及以上机组的输灰进行协调控制,经常会出现多台仓泵组同时输灰的现象,使得压缩空气母管流量峰值很高,输灰完毕后压缩空气母管压力恢复过程较长,降低了输灰系统出力。而且,由于压缩空气母管的流量峰值很高,使得运行空压机的台数增多,空压机加卸载次数增加,导致空压机的能耗和检修维护成本增加,使用寿命降低。
但目前还没有测量精度和可靠性满足要求的灰斗积灰量连续测量仪表,灰斗一般只装有高、低料位开关,不能满足灰斗内实时积灰量的测量要求。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种能够及时对积灰进行处理且对管路磨损较小、空气浪费较少的输灰控制系统。
本实用新型提供了一种输灰控制系统,所述系统包括输灰过程参数计算组件、灰斗积灰量计算组件、仓泵输送参数调整组件,其中:输灰过程参数计算组件用于对输灰过程相关参数的计算;灰斗积灰量计算组件与输灰过程参数计算组件连接,灰斗积灰量计算组件利用计算出的相关参数,对灰斗积灰量进行计算;仓泵输送参数调整组件与灰斗积灰量计算组件连接,仓泵输送参数调整组件根据计算出的灰斗内积灰量,对仓泵的输送参数进行调整。
优选地,所述系统还包括仓泵组协调控制器,所述仓泵协调控制器通过与输灰系统原有控制系统相连,控制各个仓泵组的执行机构,当多台仓泵工作时,仓泵协调控制器对所述多台仓泵之间的输送时序进行协调控制。采用了不同仓泵组的时间顺序控制,降低了输送过程中压缩空气母管流量峰值,可以大幅减少空压机加卸载次数,甚至可以停运部分空压机,进而降低了空压机的检修维护成本和能耗,提高了其使用寿命。
采用本实用新型的技术方案,积灰在灰斗内停留时间短,温度降低幅度小,不易发生板结和结拱现象,而且仓泵落灰量不依赖对进料阀开启时间的控制,输送系统效率高、耗能低,对管路阀门磨损最小;而且能够降低空压机检修维护成本,提高使用寿命。
附图说明
图1是一种采用本实用新型的输灰控制系统的输灰控制方法流程图;
图2是本实用新型一种具体实施方式的控制系统的结构示意图;
图3是本实用新型一种具体实施方式中实现灰斗内积灰量计算的装置结构图;
具体实施方式
如图2所示,本实用新型提供了一种用于火电发电机组的输灰控制系统,所述系统包括:输灰过程参数计算组件、灰斗积灰量计算组件、仓泵输送参数调整组件。
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