[实用新型]一种盘铣刀

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种加工刀具，特别涉及一种盘铣刀。

背景技术

在切削刀具中，盘铣刀是较为常见的一种加工刀具，尤其是用于对金属加工材料的平面加工时，盘铣刀的应用就更为普遍。在加工一些加工难度较高的机械零件时，对盘铣刀的消耗是非常之大的，盘铣刀容易受损，使用寿命大大下降，目前常见的盘铣刀包括刀体和盘形基体，而刀体和基体是一体式结构，这样刀体在受损后，无法单独更换，必须整体更换，使用成本高，基体也无法再继续使用，造成了极大的浪费。

针对上述存在的问题，人们设计了各种各样的盘铣刀，有些还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了一种盘铣刀[申请号：201020113781.2；授权公告号：CN201735860U]，其包括刀柄及位于刀柄一端的盘形刀体，刀柄设有一圆形底盘，盘形刀体与刀柄为分体设计，盘形刀体组装固定于刀柄的圆形底盘上。

上述专利将盘形刀体与刀柄分体设置，这样盘形刀体受损后，可更换盘形刀体，无需整体更换，降低了使用成本，但是盘形刀体的体积仍然较大，使用成本仍存在下降空间，另外上述专利的盘铣刀同普通一体式盘铣刀一样，这些盘铣刀的刀柄、圆形底盘均由金属(钢)制成，自身重量较大，加工时盘铣刀高速转动，盘铣刀的惯性大，使得带动盘铣刀转动的主轴容易受损，降低了机床的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种重量轻的盘铣刀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种盘铣刀，包括呈盘形的基体，所述的基体上具有若干把块状的刀具，其特征在于，所述的基体由铝合金材料制成。

本盘铣刀的基体由铝合金材料制成，基体的重量轻，当主轴带动本盘铣刀高转速进给时，因本盘铣刀惯性小，所以能减少对主轴的伤害，延长了主轴的使用寿命。

在上述的一种盘铣刀中，所述的刀具与基体可拆卸连接，且所述的刀具沿基体周向均匀分布。当其中某把刀具受损后，可单独更换此受损刀具，极大降低了使用成本，另外刀具均匀分布，使得本盘铣刀在高速转动下仍具备较好的稳定性，振动小，提高了被加工产品的表面粗糙度。

在上述的一种盘铣刀中，所述的基体上具有安装槽，所述的安装槽中固定有契块，所述的契块压紧于刀具侧部将刀具固定在安装槽中。通过契块的设置，刀具更换方便快捷，而且契块的设置使得刀具轴向和径向都可以微量调节，刀具跳动小，保证了加工精度。

作为另一种情况，在上述的一种盘铣刀中，所述的刀具与基体通过螺钉相连接。

与现有技术相比，本盘铣刀由铝合金材料制成的基体，重量轻、惯性小，减少对带动本盘铣刀高转速进给的主轴的伤害，延长了主轴的使用寿命，刀具与基体可拆卸连接，降低了使用成本，契块的设置使得刀具更换方便，同时保证了加工精度。

附图说明

图1是本盘铣刀的主视结构示意图。

图2是本盘铣刀的俯视结构示意图。

图中，1、基体；2、刀具；3、安装槽；4、契块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本盘铣刀包括呈盘形的基体1，基体1上具有若干把块状的刀具2，刀具2的数量根据实际情况而定，刀具2沿基体1周向均匀分布，基体1由铝合金材料制成。

进一步细说，刀具2与基体1可拆卸连接，本实施例中基体1上具有数量与刀具2数量相一致的安装槽3，每个安装槽3中均通过螺钉固定有契块4，契块4压紧于对应刀具2的侧部将刀具2固定在安装槽3中。当然实际制造时，刀具2与基体1可通过螺钉相连接。

本盘铣刀的基体1由铝合金材料制成，基体1的重量轻，当主轴带动本盘铣刀高转速进给时，因本盘铣刀惯性小，所以能减少对主轴的伤害，延长了主轴的使用寿命；通过契块4，可方便快捷地更换某把受损的刀具2，降低了使用成本；刀具2均匀分布，使得本盘铣刀在高速转动下仍具备较好的稳定性，振动小，提高了被加工产品的表面粗糙度，而且契块4的设置使得刀具2轴向和径向都可以微量调节，刀具2跳动小，保证了加工精度，实际制造时，刀具2还增加有修光刃，极大提高了产品的质量。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了基体1、刀具2、安装槽3、契块4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。