[实用新型]一种新型烟气脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫装置技术领域。 

背景技术

脱硫塔是湿法脱硫工艺的核心装置，锅炉或烧结烟气从脱硫塔中部进入脱硫塔，与上部喷淋下来的碱性浆液接触，脱除烟气中的SO2及灰渣，而被脱除的SO2与碱性物质发生反应，生成亚硫酸盐，亚硫酸盐在脱硫塔底部的氧化池中被氧化成硫酸盐，随着反应的深入，硫酸盐的浓度越来越高，浆液的浓稠度也越来越高，加上浆液中混有烟气中的灰渣，对脱硫的连续运行有较大的影响，也会对脱硫的后续产品的品质产生较大的影响。 

浆液的浓度过高也会对脱硫塔的脱硫效率产生较大的影响，会使脱硫塔的脱硫效率降低，也会将脱硫塔的除雾器及喷嘴堵塞，对脱硫整个装置的连续产生较大的负面影响；浆液含固量过大，也会对塔本体及内构件产生较大的磨损，降低设备的使用寿命。 

发明内容

本实用新型提供了一种新型烟气脱硫装置，解决烟气脱硫脱硫塔内易堵塞的问题，具有良好的防堵塞的能力。 

烟气从中部烟气入口进入到多功能吸收塔中，首先进入氧化喷淋层，在氧化喷淋层内氧化循环泵喷淋下的浆液与烟气逆流接触，对烟气先进行洗涤降温以及除尘；烟气继续往上，通过上层气帽进入到浓缩喷淋层，在浓缩喷淋层内，烟气与脱硫循环泵喷出的吸收液逆流接触脱除SO2；被脱除SO2纯净的烟气再经过除雾器将烟气中的水雾除去，最后排出多功能塔进入大气。 

在洗涤过程中循环浆液对烟气进行预处理，被吸收的灰渣落入到洗涤池内，洗涤池底部设置三台侧入搅拌器，防止灰渣沉淀。 

在氧化过程中吸收液与烟气中的SO2反应形成的亚硫酸盐进入到氧化池中与氧气接触，形成最后的硫酸盐产品；为了使浆液在氧化段里能够均匀混合以及氧化段内不被固体堵塞，塔底也设置三台侧入搅拌器。 

本实用新型优点是： 

将洗涤塔与氧化塔合二为一成新型多功能塔不仅减少了另设氧化塔的投资而且避免了异地氧化给吸收带来的负面影响，减少了装置能耗，大幅度地降低了烟气治理装置投资和运行费用。 

多功能塔使脱硫装置较双塔结构更加简单，减少了塔内结垢与堵塞的可能，施工、检修均方便。 

利用洗涤段硫铵溶液洗涤冷却高温热烟气，利用烟气显热使硫酸盐水分蒸发而浓缩，可降低硫酸盐生产及装置运行成本。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述： 

实施例：如图1所示，一种新型烟气脱硫装置，其包括：多功能吸收塔1、洗涤池11、氧化池15，所述多功能吸收塔1设有烟气入口2、洗涤喷淋层3、气帽5、氧化喷淋层6、除雾器7，所述洗涤池11设有洗涤池搅拌器12、氧化池15设有氧化布风管20、氧化池搅拌器17，烟气从中部烟气入口2进入到多功能吸收塔1中，经过洗涤喷淋层3后通过气帽5进入氧化喷淋层6，经过除雾器7后从烟气出口9排出多功能吸收塔1，除雾器冲洗水8对粘在除雾器7上 的水雾及灰渣进行冲洗。 

在洗涤段洗涤了烟气中的灰渣及杂质的浆液由管道10落入到洗涤池11中，为了防止灰渣在洗涤池内沉降发生堵塞，同时为了使浆液在洗涤池内的浓度能够均匀，在洗涤池底部安装了侧进搅拌器12。 

在氧化段，烟气中的SO2与喷淋下的吸收液接触反应生成亚硫酸盐，经由管道14进入到氧化池15内，在氧化池15内，亚硫酸盐与由氧化布风管20吹入的空气中的氧气反应，多余的空气由管道16输送到洗涤段，氧化空气将亚硫酸盐氧化成硫酸盐，为了防止硫酸盐浓度过高而产生沉淀，在氧化池地同样安装了侧入式搅拌器17对浆液进行搅拌，防止沉淀堵塞。当硫酸盐浓度达到要求后，由21排出。碱性的吸收液由氧化循环泵入口管道18补充到系统内。 

洗涤塔内浆液的液位随着脱硫的进行而降低，通过氧化循环泵出口分支管道13对洗涤塔内浆液进行补充。 

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。