[实用新型]用于高位推钢机垂直升降式推爪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于高位推钢机垂直升降式推爪装置。

背景技术

目前，现有连铸机出坯系统多采用高位移钢机实现双侧推钢，因涉及双侧推钢推爪在移钢机运行时要求处于升起状态，移坯时将推爪降下进行推钢，现有设备推爪的升降导向多采用轴套1滑动导向，推爪2多为圆柱型（如图1所示），推爪升降时摩擦阻力大，滑动导向滑套磨损快，为易损件需定期更换。同时圆柱型推爪长期受径向力易变形发生卡阻事故，使用寿命低，设备连续运行周期短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于高位推钢机垂直升降式推爪装置，延长高位移钢机推爪使用寿命，提高推爪升降的安全生命周期，并克服目前现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种用于高位推钢机垂直升降式推爪装置，包括推送机构、升降推爪和导向机构，推送机构设置于车架上，推送机构与升降推爪连接，升降推爪的两侧分别设有若干导向机构，导向机构内设有导向轮，导向轮与升降推爪滚动连接。

进一步地，所述导向机构与车架之间设有调整垫片。

优选地，所述升降推爪的横截面为矩形。

本实用新型的有益效果为：移钢机事故率大大降低，现场对设备运行情况反应良好，同时降低了设备的易损件储备量，为钢厂节约了相应备件成本。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是现有设备推爪装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的用于高位推钢机垂直升降式推爪装置的结构示意图。

图中：

1、轴套；2、推爪；3、升降推爪；4、导向轮；5、调整垫片；6、推送机构；7、导向机构；8、车架。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型实施例所述的一种用于高位推钢机垂直升降式推爪装置，包括推送机构6、升降推爪3和导向机构7，推送机构6设置于车架8上，推送机构6与升降推爪3连接，升降推爪3的两侧分别设有若干导向机构7，导向机构7内设有导向轮4，导向轮4与升降推爪3滚动连接，所述导向机构7与车架8之间设有调整垫片5。所述升降推爪3的横截面为矩形。

工作时，当升降推爪3降到最低点后，升降推爪3底部左右两个侧面（如图2所示）与连铸坯接触移钢，该结构可进行双侧推钢，推钢时通过上下两组导轮控制推板处于竖直方向，升降推爪3通过捞爪轮式导向机构7进行限位，保证其仅能进行竖直运动，而每个升降推爪3需配置两组共四个捞爪轮式导向机构7；本实用新型将原有Φ110圆型截面推爪优化为60x200矩形截面的升降推爪3，其抗弯截面模数提高了2.5倍，极大地增加了其抗变形能力，同时，将原有的导摩擦结构设计成导向结构，将滑动摩擦变更成滚动摩擦，降低了摩擦损耗，延长设备的使用寿命，同时，通过导向机构调整垫片5精确调节导向机构7中导向轮4与升降推爪3的间距尺寸，极大地提高了设备精度。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。