[实用新型]一种边框单边定位的太阳能平板集热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能平板集热器，特别涉及一种边框单边定位的太阳能平板集热器，属于太阳能光热技术领域。 

背景技术

目前在太阳能的热利用领域，主要有两种太阳能集热器：一种是平板集热器，一种是真空管集热器。平板集热器有其自身的技术优势：1）适合用于承压系统；2）适合于双循环的太阳能热水器；3）有利于实现太阳能热水器与建筑结合；4）系统寿命长，维护费用低；5）大多数情况下可以提供更多的生活热水；6）用于太阳能采暖系统时能较方便解决非采暖季节的系统过热问题。随着人们对太阳能建筑一体化越来越高的关注，平板集热器渐渐受到重视。但是，现有平板集热器都采用设置背部保温棉的保温方式，集热器与集热器之间的安装采用管路连接，存在制作工艺复杂、安装困难等缺点，不能很好地与建筑相结合。 

发明内容

本实用新型提供一种边框单边定位的太阳能平板集热器，主要攻克目前平板集热器在实际工程中安装复杂的问题。 

为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：一种边框单边定位的太阳能平板集热器，主要包括边框、透明盖板、铜管板芯、吸热带、隔热空腔、保温材料。所述的边框采用挤压成型，由两套横截面不同的边框元件组成，每套边框元件都有上下两颗螺钉孔位，其中一套具有半圆弧形定位凸梁和L型螺钉让位凹槽，另一套具有恰好与之装配的半圆弧形定位凹槽和L型螺钉让位凸梁，第一套边框元件的半圆弧形定位凸梁恰好卡进第二套边框元件的半圆弧形定位凹槽内，第二套边框元件的L型螺钉让位凸梁恰好卡进第一套边框元件的L型螺钉让位凹槽内。 

所述的透明盖板采用高透光率的布纹钢化玻璃。 

所述的吸热带和铜管通过超声波或者激光焊接工艺连接在一起，成为不可分割的整体，形成铜管板芯。 

所述的保温材料包括底部保温棉和侧部保温棉，底部保温棉采用整板保温酚醛板，减少空气对流散热。 

所述的边框的上下两颗螺钉孔位恰好形成侧部保温棉U型定位卡槽。 

所述的隔热空腔位于透明盖板和吸热带之间，其厚度为15-30mm。 

本实用新型只需用固定件固定一端，主要利用两块集热器间边框凹凸卡扣装置进行快速安装，前一块集热器用自攻螺钉固定在方通上，后一块集热器的边框刚好卡进前一块集热器的边框内，确保后一块集热器的一端被固定住，只需用自攻螺钉将另外一端固定在方通上，如此反复安装。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：边框完全采用挤压成型，不但结构简单，而且可靠性很高，且带有凹凸卡扣装置，安装更快捷；采用整板保温酚醛板，提高了平板集热器的保温性能；15-30mm的隔热空腔，能够有效平衡组件内部的对流与辐射，减少热量散失，提高集热效率。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

图2为本实用新型装配结构示意图。

图中：1表示左边框；2表示；3表示侧部保温棉；4表示左边框螺钉孔位；5表示左边框半圆弧定位凸梁；6表示左边框透明盖板定位凸沿；7表示透明盖板；8、表示隔热空腔；9表示吸热带；10表示铜管板芯；11表示右边框透明盖板定位凸沿；12表示右边框半圆弧定位凹槽；13表示右边框螺钉孔位；14表示右边框；15表示侧保温材料；16表示右边框侧部保温棉定位卡槽；17表示右边框L型螺钉让位凸梁；18表示螺钉让位槽；19表示右边框底部保温棉卡槽；20表示背板；21表示底部保温棉；22表示端面盖板；23表示左边框底部保温棉卡槽；24表示左边框L型螺钉让位凹槽；25表示自攻螺钉；26表示方通。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明： 

一、本实用新型的制作过程

    步骤一：如图1所示，左边框1和右边框14均通过挤压成型，材料选择铝金属为佳；其中左边框1具有半圆弧定位凸梁5和L型螺钉让位凹槽24，右边框具有恰好与之装配的半圆弧定位凹槽12和L型螺钉让位凸梁17，左边框半圆弧定位凸梁5恰好卡进右边框半圆弧定位凹槽12内，右边框L型螺钉让位凸梁17也恰好卡进左边框L型螺钉让位凹槽24内，两套边框的上下两颗螺钉孔位恰好形成侧部保温棉的U型定位卡槽；

    步骤二：利用超声波或者激光焊接方式，将铜管板芯10与吸热带9固定在一起，使两者成为不可分割的整体，吸热带9吸收太阳能后将能量传给铜管板芯10内的液体；

    步骤三：采用高透光率的布纹钢化玻璃制作透明盖板7，透光率高达92%；

    步骤四：采用整板保温酚醛板切割制作底部保温棉21，酚醛板表面用铝箔纸包装，隔热性能好；