[实用新型]一种微颗粒生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及微颗粒的生产工艺，尤其是一种能够对微颗粒进行批量化捕获的设备。

背景技术

近年来，自然科学与工程技术发展的一个重要趋势是朝微型化迈进，微型化的器件和产品在我们的生活中日益增多。例如生物和医药领域广泛研究的细胞、细菌、高分子微球等尺寸都在微米级；在手机、汽车等关系国计民生的领域，微型麦克风、LED、微型汽车安全气囊加速度计等芯片特征尺寸都在逐渐微米化；在军事领域中，微型金属加速度计，激光核聚变实验中常用的靶球等其尺寸都在亚毫米，甚至微米量级尺度上。微小尺度器件的广泛应用，必然对操控、控制等作业装备提出新的需求，特别是批量生产中的需求的批量化作业装备。

而目前对微小颗粒的操纵、控制主要针对单个个体的，利用夹持器夹持、真空吸附等方法，比如在中国专利：CN01113645中，揭示了一种使用探针对微颗粒进行捕获的方法。这种方法在面对批量化操纵需求时，存在明显的不足：1、操纵效率低，无法满足批量应用需求；2、无法解决微小颗粒聚集问题；3、操纵后不易在线直接观察和检测。

鉴于此，本专利提出一种可实现微小颗粒自动化批量操控的装备，解决批量化微小颗粒操控的应用需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种微颗粒的生产设备和生产方法，能够对微颗粒实现自动化批量捕获，从而克服现有技术中微颗粒生产领域中只能对单一微颗粒进行操控的不足。

根据本实用新型的目的提出的一种微颗粒生产设备，包括送液系统和铺球系统，所述送液系统包括送液泵和送液管路，所述铺球系统包括导流板、铺颗粒台和X轴运动机构，其中所述导流板装载在所述X轴运动机构上，该导流板沿所述铺颗粒台长度方向能动地立于该铺颗粒台上，且该导流板的板面与所述铺颗粒台的台面之间成倾斜设置，所述铺颗粒台设有给台面加热的加热装置，所述送液管路的端口对准该导流板，该送液管路送出的液体沿着导流板平铺到铺颗粒台上。

优选的，所述铺颗粒台的台面为平面结构。

优选的，所述铺颗粒台的台面上设有阵列孔，该阵列孔中每个孔的直径小于待生产微颗粒的直径。

优选的，所述导流板有液体流过的一面与所述铺颗粒台的台面之间形成锐角。

优选的，进一步包括调节所述铺颗粒台水平度的调平装置，设置于该铺颗粒台的下方。

优选的，所述调平装置包括4个伸缩柱，分别位于铺颗粒台的4个台角下。

优选的，进一步包括机座，该机座上设有用于放置所述铺球系统的壳体，该壳体为至少一面透明的密闭结构。

优选的，所述机座上进一步设有用于控制送液系统送液和铺球系统工作的操控面板。

优选的，所述导流板与铺颗粒台之间间隔0.1mm-1mm。

本实用新型提供的微颗粒生产设备，具体如下的技术优点：

第一：通过配置而成的微颗粒悬浮液，使微颗粒悬浮在液体中，对该悬浮液进行导流，使悬浮液能够均匀地铺设在平面上，从而实现批量化生产微颗粒的目的。

第二：上述过程中，对于悬浮液的铺设控制，全部通过电机自动化实现，使得整个生产过程具有高精度和高效率，适合工业化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的微颗粒生产设备整体结构图；

图2是本实用新型的铺球系统的结构示意图；

图3第一实施方式下的铺颗粒台结构示意图；

图4第二实施方式下的铺颗粒台结构示意图。

具体实施方式

正如背景技术中提到的，随着微型化进程的发展，对于微颗粒产品的生产需求也日益增大。然而现有技术中捕获微颗粒的方法往往是采用单个的获取手段，不仅生产效率极其低下，也会影响产品的稳定性，显然不符合工业化生产的需求。

本实用新型针对现有技术中的缺陷，提出了一种能够用于批量化生产微颗粒的生产设备和生产方法。该生产设备主要是将待生产的微颗粒配置成悬浮液，使微颗粒悬浮在液体中。然和针对该微颗粒悬浮液，通过导流板移动平铺到一个平台上，之后把悬浮液中的液体蒸发，等到一定规模的排布均匀的微颗粒，实现批量生产的目的。

下面，将详细介绍本实用新型的技术方案。