[实用新型]一种履带自走式菠萝叶联合收割机有效
申请号: | 201220642667.8 | 申请日: | 2012-11-29 |
公开(公告)号: | CN202941149U | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 张继文 | 申请(专利权)人: | 湖北金福来农机有限公司 |
主分类号: | A01D45/00 | 分类号: | A01D45/00;A01D69/06 |
代理公司: | 荆州市亚德专利事务所 42216 | 代理人: | 陈德斌 |
地址: | 433309 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 履带 菠萝 联合收割机 | ||
1.一种履带自走式菠萝叶联合收割机,它由动力自走装置(1)、收割装置、输送装置、纤维提取装置和储存箱(3)构成,其特征在于:动力自走装置(1)上设置有操作台(2),操作台(2)后方设置有储存箱(3),操作台(2)一侧设置有纤维提取装置,动力自走装置(1)的前端活动安装有收割装置,收割装置与纤维提取装置之间安装有输送装置,动力自走装置(1)上设置有动力输出轴A(32)和动力输出轴B(33),动力输出轴A(32)和动力输出轴B(33)之间设置有传动介轮A(34),动力输出轴B(33)前端设置有传动介轮B(35),动力输出轴A(32)和动力输出轴B(33)分别通过传动链与收割装置、输送装置和纤维提取装置连接。
2.根据权利要求1所述的履带自走式菠萝叶联合收割机,其特征在于:所述的动力自走装置(1)由履带式拖拉机构成。
3.根据权利要求1所述的履带自走式菠萝叶联合收割机,其特征在于:所述的收割装置由收割斗(12)、切割侧刀(13)、换向器A(14)、换向器B(15)、切割平刀A(16)、切割平刀B(17)、切割平刀C(18)、切割平刀D(19)、扶禾器(20)、传动轴A(21)、传动轴B(22)和集料绞龙(23)构成,收割斗(12)的两端分别安装有换向器A(14)和换向器B(15),收割斗(12)内装有集料绞龙(23),集料绞龙(23)一侧的收割斗(12)上装有切割侧刀(13),集料绞龙(23)下方的收割斗(12)底板上并列状安装有切割平刀A(16)、切割平刀B(17)、切割平刀C(18)和切割平刀D(19),集料绞龙(23)上方的收割斗(12)上通过固定架装有扶禾器(20),扶禾器(20)后端的收割斗(12)上装有传动轴A(21)和传动轴B(22),传动轴A(21)和传动轴B(22)之间通过传动链连接,传动轴B(22)上装有传动链轮A(24),传动轴B(22)由传动链轮A(24)通过传动链分别与集料绞龙(23)和扶禾器(20)连接;切割侧刀(13)后端的换向器B(15)上端装有传动介轮D(25),传动介轮D(25)后端装有传动介轮C(26),切割侧刀(13)和换向器B(15)分别由传动链通过传动介轮D(25)与传动介轮C(26)连接;所述的换向器A(14)通过传动链与传动轴A(21)连接;换向器A(14)通过传动链与切割平刀A(16)和切割平刀B(17)连接;切割平刀C(18)和切割平刀D(19)通过传动链与换向器B(15)连接;所述的传动轴A(21)通过传动链与动力输出轴B(33)连接;传动介轮C(26)由传动链通过传动介轮B(35)和传动介轮A(34)与动力输出轴A(32)连接。
4.根据权利要求1所述的履带自走式菠萝叶联合收割机,其特征在于:所述的输送装置由传动带(27)、传动辊筒(28)、传动架(29)和传动架护罩(30)构成,传动架(29)上设置有传动架护罩(30),传动架(29)的两端分别安装有传动辊筒(28),传动辊筒(28)上装有传动带(27),所述的传动带(27)上间隔状设置有传动板(31),传动辊筒(28)通过传动链与传动介轮B(35)连接。
5.根据权利要求1所述的履带自走式菠萝叶联合收割机,其特征在于:所述的纤维提取装置由辊筒安装箱(4)、分离对辊(5)、碾压对辊A(6)、碾压对辊B(7)、凹型筛(8)、刮皮辊筒(9)和钉齿去皮辊筒(10)构成,辊筒安装箱(4)呈倾斜状安装,辊筒安装箱(4)内依次安装有分离对辊(5)、碾压对辊A(6)、碾压对辊B(7)、刮皮辊筒(9)和钉齿去皮辊筒(10),分离对辊(5)、碾压对辊A(6)和碾压对辊B(7)通过安装架(11)分别浮动安装;钉齿去皮辊筒(10)的下方装有凹型筛(8),所述的分离对辊(5)、碾压对辊A(6)、碾压对辊B(7)、刮皮辊筒(9)和钉齿去皮辊筒(10)相互之间通过传动链相互连接,分离对辊(5)通过传动链与动力输出轴B(33)连接。
6.根据权利要求5所述的履带自走式菠萝叶联合收割机,其特征在于:所述的分离对辊(5)由上辊本体(38)、下辊本体(39)和分离齿(36)构成,上辊本体(38)和下辊本体(39)的圆周表面上分别设置有分离齿(36),上辊本体(38)和下辊本体(39)之间的分离齿(36)呈错位状设置;分离齿(36)的圆周上间隔状设置有凹口(37)。
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