[实用新型]一种用于抽水蓄能式机组定子下线施工中的起吊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于抽水蓄能式机组定子下线施工中的起吊装置，属于属于抽水蓄能式发电机组技术领域。

背景技术

在国内抽水蓄能电站施工中，定子下线施工中多使用简易的手拉葫芦或是临时的其他起吊装置进行辅助施工。这些施工方式具有操作复杂、装配麻烦、存在起吊死角、需多次移动装置位置等缺点，工作效率较低。

实用新型内容

为了提高抽水蓄能式机组定子下线的工作效率，便于人员施工，针对抽水蓄能式机发电机组定子半径小、高度高的特点，本实用新型提供了一种装配方便、可转动的用于抽水蓄能式机组定子下线施工中的起吊装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于抽水蓄能式机组定子下线施工中的起吊装置，包括门形框架，所述门形框架由两个用于固定连接在定子机座上的支撑脚和一条主横梁组成，所述主横梁中部经转轴铰接有一悬臂梁，所述悬臂梁另一端连接有活动支撑架，所述悬臂梁上安装有可绕转轴转动且可沿悬臂梁滑动以起吊定子内部任何区域物品的微型电动葫芦。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该起吊装置具有拆装方便、操作简单、工作范围大且工作效率高等优点，解决了以往抽水蓄能式机组定子下线施工中使用手拉葫芦等临时、简易的起吊装置而产生不易装配且工作效率低的问题，提供了定子下线起吊装置标准化的方案。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例的左视图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为本实用新型实施例的立体图。

图5为本实用新型实施例的使用图。

图中：1-脚轮，2-梯形支架，3-圆柱支脚，4-主横梁，5-悬臂梁，6-转轴，7-微型电动葫芦，8-定子机座，9-钢板，10-圆柱支脚上底板，11-圆柱支脚下底板。

具体实施方式

如图1~5所示，一种用于抽水蓄能式机组定子下线施工中的起吊装置，包括门形框架，所述门形框架由两个用于固定连接在定子机座8上的支撑脚和一条主横梁4组成，所述主横梁4中部经转轴6铰接有一悬臂梁5，所述悬臂梁5另一端连接有活动支撑架，所述悬臂梁5上安装有可绕转轴6转动且可沿悬臂梁5滑动以起吊定子内部任何区域物品的微型电动葫芦7。

在本实施例中，所述支撑脚为圆柱支脚3，所述支撑脚上端通过螺栓与主横梁4固定连接；使用时，所述圆柱支脚3下端通过螺栓与定子机座8固定连接以将该起吊装置固定于定子机座8上；所述圆柱支脚3与定子机座8及主横梁4均采用螺栓连接，具有装配、拆卸方便的优点。

在本实施例中，所述活动支撑架为下端带有脚轮1的梯形支架2，推动起来非常省力；所述梯形支架2上端通过螺栓与悬臂梁5固定连接，方便装配、拆卸。所述转轴6焊接在主横梁4的底侧中部，所述转轴6与焊接在悬臂梁5上的轴套形成转动副，当然也可以将转轴6焊接在悬臂梁5上而将轴套焊接在主横梁4上；推动梯形支架2时，所述悬臂梁5会绕转轴6做圆周运动。

如图4所示，在实际应用时根据抽水蓄能式机组定子机架直径尺寸，可以采用相应的工字型钢做成主横梁4和悬臂梁5，在主横梁4中间焊接转轴6，转轴6的轴套与悬臂梁5焊接连接；圆柱支脚3可以用圆钢和钢板焊接而成。如图5所示，根据定子机座8上螺孔位置和尺寸在圆柱支脚下底板11上钻孔，然后把两个圆柱支脚3用螺栓固定在定子机座8上。如图1所示，在圆柱支脚上底板10上各放置一块钢板9，然后在钢板9上钻孔并贯穿圆柱支脚上底板10，用螺栓连接固定钢板9；把主横梁4吊放在已固定的钢板9上，与钢板9焊接在一起。

如图1所示，梯形支架2根据悬臂梁5与定子上环板的距离，可以采用相应的槽钢焊接而成；如图3所示，并其底部焊接安装两个脚轮1。如图2所示，梯形支架2与悬臂梁5用螺栓连接固定，在悬臂梁5上按照单臂起重机的技术要求安装微型电动葫芦7。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。