[实用新型]蜂窝折角板结构

说明书

技术领域

本实用新型属于一种建筑用装饰蜂窝折角板的结构,特别涉及对其结构的改进。 

背景技术

目前，建筑用装饰蜂窝折角板的结构是，先制作蜂窝平板，再在蜂窝平板的背面，用机加工设备，切割出V形槽或矩形槽；然后，把平板折弯成折角形状，最后，用角片，通过机械连接（如抽芯铆钉）把板的背面连成一体，通过打密封胶，使板内部的蜂窝结构与外界隔离，成为成品。其缺陷在于：产品的背面外观差，对产品的结构有损伤，手工的工作量多，生产效率低，同时折角板占据的空间比较大，产品的包装运输成本高，影响一些项目的应用。还有一种结构是，直接制作蜂窝折角板，进行固化。其缺陷在于：产品的制作需要准备特制的胎模，生产过程中，不能使用自动喷胶机、平板热压机等高效能的生产设备，生产效率比第一种结构更低，生产成本更高、包装运输成本高。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术存在的生产效率低、生产成本高、包装运输成本高、板的背面外观差的局限性，提供一种新的蜂窝折角板的结构，改变现有产品的生产工艺，成为一种新颖的蜂窝折角板产品。 

一种蜂窝折角板结构，其特征在于，有两个对称的预埋连接型材，其上设置有深槽；预埋连接型材一侧面为斜面或为平面；斜面或为平面上设置有卡槽；有一锁固型材，与两个卡槽卡接。斜面的角度可根据具体使用要求而定。 

预埋连接型材对称面的底部设置有定位槽。 

所述的锁固型材两侧上还设置有护板。 

所述预埋连接型材是独立式结构或是连体式结构；连体式结构的连接部分是开槽部位。 

本实用新型使用时，两个预埋连接型材对称设置在蜂窝平板主体内，蜂窝平板主体1的背板11开放式两端设置有小折边121；小折边121卡接在预埋连接型材上的深槽内。当蜂窝平板主体在两个预埋连接型材的连接处相向弯折时，两个预埋连接型材的斜面相向贴合，有锁固型材与两个预埋连接型材上的卡槽相互卡接，整个蜂窝板成夹角状；或，两个对称的预埋连接型材反向弯折，使面板11成夹角状，有锁固型材卡接在两个预埋连接型材上的卡槽内。 

采用本实用新型的蜂窝折角板产品，可以使用蜂窝平板的生产工艺、设备，又可减少附加角片、抽芯铆钉的手工工序，给产品的生产带来便利，极大地提高了产品的生产效率，降低生产成本。避免了切割槽对产品蜂窝芯结构的损伤，改善了产品的质量。产品背面可以不用角片、铆钉，产品的背面外观有改善。对于远距离的项目，可将产品的折弯工序移到项目安装现场，则在包装和运输时，产品为平板状态，占据空间小，可节约大量的包装运输成本。 

附图说明

附图1是本实用新型一种结构示意图。 

附图2是与图1配合使用的卡钩结构示意图。 

附图3是应用图1结构的产品复合固化后的结构示意图。 

附图4是图3弯折后结构示意图。 

附图5是本实用新型第二种结构示意图。 

附图6是与图5配合使用的卡钩结构示意图。 

附图7是应用图5结构的产品复合固化后的结构示意图。 

附图8是图7弯折后结构示意图。 

附图9是本实用新型第三种结构示意图。 

附图10是与图9配合使用的卡钩结构示意图。 

附图11是应用图9结构的产品复合固化后的结构示意图。 

附图12是图11产品开槽后的结构示意图。 

附图13是图12弯折后结构示意图。 

1蜂窝平板主体、11面板、12背板、121小折边， 

5预埋连接型材、51小凸筋、52小凹槽、53卡槽、55深槽、56定位槽

6锁固型材、61卡钩、62护板、7开槽部位。

具体实施方式

实施例1，见附图1～4。 

一种蜂窝折角板结构，有两个对称的相互独立的预埋连接型材5，其上设置有深槽55；预埋连接型材一侧面为45度斜面；斜面上设置有卡槽53；有一锁固型材6，锁固型材6两侧上设置有卡钩61，与两个卡槽53卡接。 

预埋连接型材与蜂窝平板主体的面板11与背板12的粘接平面上，设置有若干小凸筋51和若干小凹槽52，小凸筋51与小凹槽52之间为平面结构。小凸筋的作用是可控制粘接胶水层的厚度；小凹槽的作用是增加粘接的接触面积。 

预埋连接型材的斜面底部设置有定位槽56，在生产中可用于保证预埋连接型材相对位置准确。 

在所述预埋连接型材斜面上，涂上胶水粘接，蜂窝平板主体折弯后，两个预埋连接型材的斜面相互粘接，可增加角部的连接强度。