[实用新型]铝箔粘结式冷藏蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，尤其是一种铝箔粘结式冷藏蒸发器。

背景技术

冷藏蒸发器中的铝板和铝管传统的组合过程是，切铝板、切热熔胶，覆膜、 弯蛇形管、蛇形管压扁，再进行铝管和铝板粘合的硫化过程，最后涂双面胶带。虽然作为一种可塑性的粘合剂热熔胶，无毒无味，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，属环保型化学产品，但热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物表面，热熔胶冷却后完成粘合，其工艺过程复杂，效率不高。如专利公告号为CN201653000U的一种粘结式冷藏蒸发器，包括冷藏蒸发器粘胶铝板、冷藏室蒸发器盘管、变温室蒸发器组件，冷藏蒸发器粘胶铝板上设置有冷藏室蒸发器盘管，冷藏室蒸发器盘管一端与冷藏蒸发器连接管连接，冷藏室蒸发器盘管另一端穿过变温室蒸发器组件并与冷藏蒸发器用过渡管连接，冷藏蒸发器用过渡管另一端分别与冷藏蒸发器连接管、回气管总成连接，这种结构也只是单侧粘贴，容易脱胶。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决传统的冷藏蒸发器管板之间采用热熔胶粘合出现脱胶、且工艺复杂、成本高的问题，提供一种设计合理，具有高导热性、低成本、高作业效率的铝箔粘结式冷藏蒸发器。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种铝箔粘结式冷藏蒸发器，包括冷藏蒸发器双面胶铝箔、铝盘管，其特征是所述的铝盘管由一支铝管沿一个平面弯绕而成，铝盘管的一侧作底面贴合在双面胶铝箔上，铝盘管的另一侧设有单面胶铝箔，并且单面胶铝箔沿铝管两侧朝双面胶铝箔弯曲后与双面胶铝箔贴合。铝盘管沿一个平面弯绕而成，与双面胶铝箔以最大的接触面积粘贴，单面胶铝箔从铝盘管的另一面沿单支铝管部位进行粘贴固定，单面胶铝箔的宽度按单支铝管的最大宽度进行剪裁。单面胶铝箔或覆盖整个铝盘管，单面胶铝箔即铝箔胶带，采用优质压敏胶，粘性好，附着力强，抗老化等功效，保温性能也大大提高。铝箔胶带配合所有铝箔复合材料的接缝粘贴，可以作为保温钉穿刺处的密封以及破损处的修复。采用本装置的结构形式，工序简单，只要切铝箔、切双面铝箔胶带即双面胶铝箔，弯制铝盘管粘合即可。

作为优选，所述的单面胶铝箔与双面胶铝箔在设有铝管部位所构成的空间其横截面呈梯形或矩形。单面胶铝箔具有一定的强度，可折性强，沿铝管弯绕方向进行固定，整洁美观。

作为优选，所述的铝盘管位于单面胶铝箔与双面胶铝箔构成的空间内，铝盘管的一个面与双面胶铝箔粘合，铝盘管的另一个面与单面胶铝箔粘合。单面胶铝箔作为从局部粘贴固定铝管的紧固件，一件铝盘管采用一条单面胶铝箔带。

作为优选，所述的双面胶铝箔双面设有胶层。双面胶铝箔不仅与铝盘管直接粘着，且与单面胶铝箔的两边粘合，双面胶铝箔的另一面与冰箱、空调等主体粘接。

作为优选，所述的铝盘管的进口端和出口端位于双面胶铝箔之外。铝盘管的进、出口管均伸出双面胶铝箔的外部，便于与动力装置连接。外部部位的管子不设单面胶铝箔。

作为优选，所述的单面胶铝箔与双面胶铝箔构成的梯形或矩形空间内，在铝管的横截面方向有三部位与单面胶铝箔粘合。无论是梯形还是矩形，从横截面看，单面胶铝箔与铝管的顶部粘着，然后两侧折弯后再粘着，最后与双面胶铝箔固定，这样多点粘着定位强度高，避免脱胶。

本实用新型的有效效果是：无需热熔胶机装置，减少工序，作业轻松高效，避免了冷藏蒸发器出现的脱胶现象。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型图1的A-A向剖视结构示意图。

图中：1. 双面胶铝箔，2. 单面胶铝箔，3. 铝盘管。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1，本实施例一种铝箔粘结式冷藏蒸发器，由冷藏蒸发器双面胶铝箔1、单面胶铝箔2、铝盘管3三部分组成，其中，双面胶铝箔1是双面带胶的铝箔平板，铝盘管3由一支铝管在一个平面内弯绕而成的蛇形管，铝管的横截面为椭圆状。

除去双面胶铝箔1与单面胶铝箔2、铝盘管3配合面的保护胶膜，把铝盘管3的一侧作底面粘贴在双面胶铝箔1上，如图2所示，然后按铝管长度剪切单面胶铝箔2，除去单面胶铝箔2上的保护胶膜，把单面胶铝箔2覆盖在铝盘管3上，并且在设有铝管的部位，沿铝管两侧朝双面胶铝箔1弯曲成梯形后，再折弯与双面胶铝箔1粘贴。

操作简单、快捷，粘合强度高。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。