[实用新型]一种可调偏心小孔的精密加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型是一种可调偏心小孔的精密加工夹具，属于可调偏心小孔的精密加工夹具的改造技术。

背景技术

对有偏心结构的工件加工时必须使用偏心夹具。偏心孔车加工夹具设计在车床上加工偏心孔零件，通常的做法是采用普通４爪卡盘夹３爪卡盘结构。该结构刚性差，加工范围窄，效率低，成本高。加工材料、偏心的悬空结构等因素使加工精度级别降低；另外定位基准的位置和结构复杂，夹紧力易损伤工件。

发明内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种保证较高的尺寸精度和定位精度，减少调整时间，提高生产率可调偏心小孔的精密加工夹具。本实用新型设计合理,结构简单，操作方便。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的可调偏心小孔的精密加工夹具，包括有第一夹具及第二夹具，其中第一夹具为同心夹具，第一夹具安装在第二夹具所设的安装槽中，且第一夹具能在第二夹具所设的安装槽中径向移动，安装槽的两侧分别设有能调整第一夹具的径向安装偏心距e的调整螺栓，调整螺栓拧固在第二夹具径向所设的螺纹孔内，且通过旋转调整螺栓能使调整螺栓的一端沿径向顶在第一夹具上，使第一夹具固定在第二夹具的安装槽中。

上述第一夹具呈T型，第二夹具所设的安装槽相应为T型槽，第一夹具安装在第二夹具所设的T型槽中。

上述安装槽两侧分别设有的调整螺栓的几何中心在同一垂直线上。

上述调整螺栓的两端分别设有螺纹，两端螺纹之间为光杆，两端螺纹与光杆的交接处均设有开槽，两端开槽之间的间距不为螺距的整数倍。

上述调整螺栓上设置有旋转指针槽，第二夹具的表面对应设有旋转标记刻度。

上述第一夹具的端面设有第一夹具刻度线，第二夹具的端面设有第二夹具刻度线。

上述第二夹具所设的旋转标记刻度的精度为0.02mm；上述第一夹具刻度线及第二夹具刻度线的精度为0.05mm。

上述偏心距e为0至2mm之间。

上述偏心距e的调节精度为0.02mm。

本实用新型由于采用偏心距可调的结构，适用于在车床上加工偏心孔，该夹具刚性好，加工范围大，制造成本低；可调偏心孔精密的加工夹具采用偏心卡盘代替四爪卡盘，减少了一级连接，本实用新型夹具的总重量减轻，从而减少了机床主轴的负荷，提高了夹具的刚性。本实用新型由于采用自制的上下螺钉旋转，调整偏心距，使原来只适用于单一偏心距的加工偏心孔类零件的夹具可以完成系列化零件的偏心孔加工。本实用新型结构简单，操作方便，保证较高的尺寸精度和定位精度，减少调整时间，提高生产率。本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的可调偏心小孔的精密加工夹具。

附图说明

图1为本实用新型第一夹具的正视图；

图2为本实用新型第一夹具的剖视图；

图3为本实用新型可调偏心小孔夹具的正视图；

图4为本实用新型可调偏心小孔夹具的侧视剖面图；

图5为本实用新型可调偏心小孔夹具的俯视剖面图；

图6为本实用新型调整螺栓自锁螺纹的结构示意图；

图7为本实用新型调整螺栓螺旋的标记刻度示意图。

具体实施方式

实施例

本实用新型的结构示意图如图1、2、3、4、5所示，本实用新型的可调偏心小孔的精密加工夹具，包括有第一夹具1及第二夹具2，其中第一夹具1为同心夹具，第一夹具1安装在第二夹具2所设的安装槽21中，且第一夹具1能在第二夹具2所设的安装槽21中轴向及径向移动，安装槽21的两侧分别设有能调整第一夹具1的径向安装偏心距e的调整螺栓3，调整螺栓3拧固在第二夹具2径向所设的螺纹孔内，且通过旋转调整螺栓3能使调整螺栓3的一端沿径向顶在第一夹具1上，使第一夹具1固定在第二夹具2的安装槽21中。由于上述第一夹具1为同心夹具，故可实现加工零件均匀受力的良好夹持效果，保证了薄壁小孔的加工质量。上述第一夹具1与第二夹具2的组合使不同偏心距的小孔定位准确，夹紧加工方便，简单。且上述第一夹具1与第二夹具2的组合，保证了薄壁小孔加工的同轴度等精度要求，可靠的实现不同偏心小孔的定位夹紧的加工要求。

为便于定位及安装，上述第一夹具1的结构呈T型，第二夹具2所设的安装槽21相应为T型槽，第一夹具1通过其端部的凸台定位，使第一夹具1可靠安装在第二夹具2所设的T型槽中。

本实施例中，上述安装槽21两侧分别设有的调整螺栓3的几何中心在同一垂直线上。