[实用新型]一种埋弧焊翻转用胎具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接胎具，尤其涉及一种埋弧焊翻转用胎具。

背景技术

船形焊是指焊接位置为船形的一种焊接方法，主要用于T形、十字形和角接接头处于平焊位置进行的焊接。

用埋弧焊来焊接T型接头的角焊缝时，只有将焊件放置为船形焊缝焊接，才能保证两边焊角高度相等。当T型接头的一个角焊接完成后，需要将焊件进行翻转，再次放置成船形焊缝才能进行焊接。对于重量大的结构件来说，将焊件放置成船形焊缝以及翻转焊件，要多人配合才能完成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便、实用，而且翻转省力的埋弧焊翻转用胎具。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种埋弧焊翻转用胎具，包括翻转板，所述翻转板与支撑板活动连接，所述翻转板与所述支撑板之间的夹角为45°，所述支撑板与底板活动连接；所述支撑板的下部设有环形轨道，所述支撑板与所述环形轨道的上轨道固定连接，所述环形轨道的下轨道与所述底板固定连接。

所述支撑板的左右两侧分别设有延长板。

所述上轨道与所述下轨道之间设有钢珠。

所述延长板与所述支撑板活动连接。

所述延长板在所述支撑板的一侧设置一个，另一侧设置二个。

所述支撑板侧部中间位置设有第一定位销；所述底板侧部中间位置相对应的设有第二定位销。

本实用新型提供的埋弧焊翻转用胎具，结构简单、使用方便，可以有效地解决将角焊缝转换为船形焊缝的问题，大幅提高了T型件的焊接质量和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型主视的结构示意图。

图2是本实用新型俯视的结构示意图。

图3是本实用新型左视的结构示意图。

图4是本实用新型环形轨道的示意图。

图中：1-翻转板，2-支撑板，3-底板，4-上轨道，5-下轨道，6-钢珠，7-轴承，8-第一定位销，8’-第一定位销，9-销轴，10-延长板，11-焊件，12-埋弧焊机，13-环形轨道。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种埋弧焊翻转用胎具，包括翻转板1，翻转板1与支撑板2之间用销轴9连接，翻转板1与支撑板2之间的夹角为45°，支撑板2可以绕销轴9进行翻转。支撑板2与底板3之间用轴承7连接。在支撑板2的左右两侧分别用销子连接有延长板10，左侧二个延长板10，右侧一个延长板10，根据工作的需要，延长板10可以平放，也可以竖立起来。支撑板2的下部安装有环形轨道13，支撑板2与环形轨道13的上轨道4焊接，环形轨道13的下轨道5与底板3焊接，环形轨道13的上轨道4与下轨道5之间设有钢珠6。支撑板2的侧部中间位置焊接有第一定位销8，底板3的侧部中间位置相对应的焊接有第二定位销8’，这二个定位销相互配合，使支撑板2在旋转180°之后可以定位。

本实用新型提供的埋弧焊翻转用胎具，其工作过程如下：

如图1所示，将待焊件11放置在翻转板1和支撑板2中间，翻转板1与支撑板2间夹角为45°，这样使焊件角焊缝的角平分线和法线重合，埋弧焊机12在焊接时，可以保证焊件11两边的焊角等高。

如图4所示，当焊件11的一面角焊缝焊接完成后，支撑板2沿下部的环形轨道13进行转动，钢珠6可以使转动时省力。支撑板2和底板3的侧部中间位置分别焊接有第一定位销8和第二定位销8’，可以使支撑板2转动180°以后定位。

如图2所示，由于焊件11的底板宽度不一致，当焊件11的重心不在翻转板1上时，可以立起延长板10，使焊件11不会翻下；若焊件11的重心在翻转板1上时，可以延长板10放下。延长板10还起到固定焊件11的作用。

放置在支撑板2上的焊件11转动180°定位以后，再将翻转板1翻转90°，这样就使得焊件11要焊接的另一个角焊缝很容易的翻转过来，便于对其进行埋弧焊焊接。

以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例，并不局限本实用新型。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同变型和改进，均可以实现本实用新型的目的，都应视为本实用新型的保护范围。