[实用新型]一种适用于高温密封的水冷法兰

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金炼铁技术领域，尤其涉及一种适用于热料高炉料流调节阀的高温密封水冷法兰。

背景技术

料流调节阀是炼铁生产工艺线上重要的设备之一，布置在料罐下方，下密封阀的上方，其主要作用就是对料罐的料流进行调节，以满足布料器的布料要求。一般情况下，料罐中的炉料为冷态，因而在常规设计中，对于料流调节阀没有进行隔热防护设计。

当高炉上料系统运输的为热态高温炉料时，整个高炉系统各部件内部都须进行隔热防护设计。否则，各部件表面的温度会非常高，直接影响操作安全。特别是对于高温环境下的密封件，如果局部温度过高，超过密封件的使用的极限温度，密封件就会失去密封效果，造成高炉煤气的外泄，这可能会引发安全事故。如何使密封件在高温环境中的局部温度较低且能正常工作确实是一个相当棘手的设计难题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的技术问题，提供一种应用于高炉料流调节阀的适用于高温密封的水冷法兰，能有效解决生产实践上高温环境下密封件的高温防护问题，切实降低运行故障发生率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种适用于高温密封的水冷法兰，法兰外形台阶状圆形；其特征在于：法兰中心的轴连接空腔为台阶状圆筒空腔，且由轴的外端向内端，台阶状圆筒空腔的直径渐次缩小；轴内端处，轴连接空腔内壁与轴之间设置密封件，轴连接空腔内壁与法兰外壁之间设置一圈台阶状水冷槽；法兰外壁中部凸起，料流调节阀阀箱体通过该凸起固定在轴内端处的法兰上，且料流调节阀阀箱体与该凸起的贴合面密封；法兰台阶状水冷槽朝向阀体内侧端由盖板封闭，法兰外轴端由端盖封闭密封。

按上述技术方案，台阶状水冷槽的最小直径内壁延伸至轴外表面处，与该最小直径内壁相连的法兰内壁台阶中设置密封件；台阶状水冷槽中设置一个隔板，台阶状水冷槽上开设两个通往法兰外壁的水孔，两水孔紧邻隔板设置且位于隔板的两侧。

按上述技术方案，密封件外侧法兰内壁台阶中设置压环；轴连接空腔中，在轴与法兰内壁间设置两个轴承，两轴承间通过定距环间隔定位；内端轴与压环抵接，外端轴与端盖抵接。

   按上述技术方案，料流调节阀阀箱体和盖板朝向阀体的内侧壁上设置保温隔热材料。

按上述技术方案，法兰外轴端端盖与法兰外轴端面间设置第一密封圈；料流调节阀阀箱体与法兰外壁中部凸起的贴合面间设置第二密封圈。

按上述技术方案，法兰外轴端端盖通过第二螺栓组件固定在法兰外轴端；法兰外壁中部凸起通过第一螺栓组件固定在料流调节阀阀箱体外端面。

本实用新型采用隔热及水冷防护措施，使密封件局部温度不致过高，能有效地对相关零部件进行保护，保障设备的安全运行。相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1）本实用新型制作简单，拆卸方便，各组合零件均采用标准件，价廉且现场实施可操作性强。

2）相对传统设计而言，能有效在高温下对相关零部件局部进行防护，降低局部温度，连接效果较好。

3）连接装配更换快捷，铺设施工容易，降低了操作工人的劳动强度和高温下更换零部件时的人身风险。

附图说明

图1是根据本实用新型实施的适用于高温密封的水冷法兰整体装配图；

图2是图1的A-A剖面图；

图中：1-端盖；2-第一密封圈；3-第二螺栓组件；4-水冷法兰；5-第一螺栓组件；6-料流调节阀阀箱体；7-盖板；8-保温隔热材料；9-密封件；10-压环；11-轴承；12-第二密封圈；13-定距环；14-轴；15-隔板；16-水孔。

具体实施方式

以下结合附图1-2和以下实施例对本实用新型作进一步说明，但不限定本实用新型。