[实用新型]接管密封面焊接保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械零部件技术领域，具体涉及一种接管密封面焊接保护装置。

背景技术

卡箍接管和法兰接管的结构形式是由换热器连接方式决定的，而接管直径的大小，取决于换热器介质流量的大小与制冷量有关。卡箍接管和法兰接管的直径规格是变化的，常用接管装配方法是手工焊接，焊接时卡箍密封面和法兰密封面无任何保护，焊接飞溅物直接溅在密封面上损伤密封面进而影响密封效果。因此必须对卡箍密封面或法兰密封面的飞溅物进行清除和修复，但修复既费时间又增加产品制造成本，而且修复后的密封面还不能保证产品质量。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷提供一种接管密封面焊接保护装置，它能够在接管焊接时保护密封面，防止飞溅物直接溅在密封面上损伤密封面、影响密封效果。

本实用新型采用的技术方案是：一种接管密封面焊接保护装置，包括连杆支架和定位杆，所述定位杆上套有滑块,连杆支架的一端与定位杆下端连接，另一端连接在滑块上；连杆支架的一端可随滑块在定位杆上的滑动而上下滑动，定位杆上端设有橡胶垫板，橡胶垫板上贴合有防护装置，橡胶垫板和防护装置通过锁紧螺母固定在定位杆上。

本实用新型较好的技术方案为：所述连杆支架包括四根连杆，第一连杆和第二连杆的一端与定位杆下端连接；第三连杆和第四连杆的一端连接在滑块上，另一端分别与第一连杆和第二连杆的中部连接。

连杆支架是整个装置的主要部份，通用于各种规格的接管；定位杆能保障支架灵活移动，并可微调保证支架精确定位；防护装置是焊接密封面保护的关键，它由卡箍接管和法兰接管的外形结构设计成不同规格形状。卡箍接管密封面焊接保护是防护套；法兰接管密封面焊接保护是防护板，然后分别安装橡胶垫板，由此完成接管焊接密封面的保护。

本实用新型在接管密封面上设置防护装置和橡胶垫板，将接管密封面全面遮盖，做到保护无间隙；设置连杆支架来固定防护装置，连杆支架按接管长度及卡箍直径或法兰外径设计，套上防护套或防护板调整安装后，拧紧锁紧螺母即可，安装方便；连杆支架和防护装置尺寸大小均可根据接管长度及卡箍直径或法兰外径设计，因此本实用新型适用于各种规格卡箍接管和法兰接管密封面焊接保护。

本实用新型解决了卡箍接管和法兰接管焊接过程中密封面无保护的现状，在同一装置上完成焊接过程中密封面防飞溅的保护，改变了过去接管焊接密封面无保护的现状，提高了经济效益，降低了产品制造成本，具有通用性广、适用性强、可靠性高、产品质量好、生产效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型安装到卡箍接管密封面上的结构示意图。

图2为本实用新型安装到法兰接管密封面上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明，便于清楚地了解本发明，但它们不对本发明构成限定。

如图1所示，为卡箍接管焊接时本实用新型安装到卡箍接管密封面上的结构示意图。本实用新型包括连杆支架7和定位杆6，定位杆6上端设有橡胶垫板4，橡胶垫板4上贴合有防护套3，使用时橡胶垫板4贴合在接管密封面上，橡胶垫板4和防护套3通过锁紧螺母5固定在定位杆6上。定位杆6上套有滑块10,连杆支架7的一端与定位杆6下端连接，另一端连接在滑块10上；连杆支架7的一端可随滑块10在定位杆6上的滑动而上下滑动。连杆支架7包括四根连杆，第一连杆7.1和第二连杆7.2的一端与定位杆6下端连接，安装后，另一端如图1所示抵住筒体1的内壁；第三连杆7.3和第四连杆7.4的一端连接在滑块10上，另一端分别与第一连杆7.1和第二连杆7.2的中部连接。

如图2所示，为法兰接管密封面焊接保护装置结构示意图，法兰接管8密封面采用防护板9作为防护装置，配合橡胶垫板4、连杆支架7和定位杆6对法兰接管8密封面进行保护。

本实用新型连杆支架7是整个装置的主要部份，连杆支架7通用于各种规格的接管；定位杆6能保障连杆支架7灵活移动，并可微调保证连杆支架7精确定位；防护套3或防护板9是焊接密封面保护的关键，它由卡箍接管2和法兰接管8的外形结构设计成不同规格形状的。卡箍接管2密封面焊接保护是防护套3；法兰接管8密封面焊接保护是防护板9，然后分别安装橡胶垫板4，由此完成接管焊接密封面的保护。

本实用新型在接管进行焊接前的安装过程为：首先在卡箍接管2和法兰接管8装配焊接前，检查连杆支架7的滑动灵活性；然后将连杆支架7的一端伸进筒体1内，根据接管的不同直径滑动定位杆上的滑块，使第一连杆7.1和第二连杆7.2的一端分别抵住筒体1的内壁，再将滑块固定，最后按不同卡箍直径或法兰外径在卡箍密封面上和法兰密封面上分别套上防护套3或防护板9以及橡胶垫板，拧紧锁紧螺母5；当连杆支架无滑动位移后即可进行接管的装配焊接，有效保证接管密封面的焊接保护。