[实用新型]面梳及包括该面梳的切丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及方便面制造设备，尤其涉及一种面梳以及包括该面梳的切丝装置。 

背景技术

生产方便面时，越来越多的生产商把面丝加工呈直条状或呈大变波纹状。在实际生产过程中，当使用切丝刀剪切面片形成面条后，面条内陷在切丝刀之间的刀槽中，这些内陷在刀槽中的面条需要通过使用带有铜齿的面梳。具体地，是在生产开始之初将所述面梳的铜齿陷入到所述切丝刀的刀槽中，使得所述铜齿与所述刀槽的底面相接触，这样，在切丝刀开始剪切面片时，内陷在切丝刀刀槽中的面条就会被铜齿起出。 

现有技术的使用的面梳如图1所示，该面梳的各个铜齿的长度是一样的，其与面条接触的时间点也就是一致的，切丝后被面梳从刀槽中起开的面条排列整齐，相邻的面条之间呈线接触，这样制作的面丝在后续通过蒸箱蒸煮后会粘连在一起，非常容易发生“并条”或者“粘条”，即相邻的面丝粘在一起，这会导致蒸煮及油炸不充分，从而形成并条生面，既影响外观，又影响食用。 

针对“粘条”的问题，现有技术中已经有一些解决措施。最常见的是在面丝上喷洒防粘连物质，或者改变配方，在面丝中混入防止粘连的物质。另外的解决措施是经过水洗、浸泡、冷冻，还有就是施加机械力，使粘着的面丝分离，以及放弃制波。这些方法不但会增加工序，延长工艺流程，还会增加成本，且分离粘条的效果都不理想。 

实用新型内容

针对上述粘条的问题，本实用新型旨在提出一种装置，其能使面丝在排列时相邻两条面丝之间有一定的相位差，由此，相邻两条面丝的接触形式为点接触，从而防止粘条的发生。 

为此，本实用新型提供一种面梳，包括外刮板以及与所述外刮板相对应的内刮 板，所述内刮板得以叠放在所述外刮板上，其中，所述外刮板包括外刮板本体以及外刮板齿部，所述外刮板齿部包括有第一连接部以及自所述第一连接部的一端向上延伸的多个第一类齿状物，所述外刮板本体的一端与所述外刮板齿部的第一连接部另外一端连接，所述外刮板连接板上开设有多个插接孔，每一个插接孔均与一个所述第一类齿状物对齐，而与相邻的两个所述插接孔对齐的两个第一类齿状物之间间隔有至少一个第一类齿状物；所述内刮板包括内刮板本体以及内刮板齿部，所述内刮板齿部包括有第二连接部以及自所述第二连接部的一端延伸的多个第二类齿状物，所述内刮板本体的一端与所述内刮板齿部的第二连接部的另外一端相连接，所述多个第二类齿状物的位置与所述外刮板连接板上所开设的插接孔的位置相对应，当所述外刮板以及内刮板叠放在一起时，所述多个第二类齿状物分别插入与之相对应的多个插接孔中，所述外刮板本体的上表面与所述内刮板本体的下表面紧密贴合。 

而进一步地，本实用新型所还提供了一种切丝装置，包括如上文中所述的第一面梳和第二面梳、面条叠放腔体以及相面对地接触设置的第一切丝刀刀辊和第二切丝刀刀辊；第一面梳对应于所述第一切丝刀刀辊设置于所述第一切丝刀刀辊的下方，第二面梳对应于所述第二切丝刀刀辊设置于所述第二切丝刀刀辊的下方；面条叠放腔体设置于所述第一面梳和第二面梳的下方。 

使用本实用新型所述的配置有如上所述面梳的切丝装置在进行切丝作业时，所切出的面条从左到右地分为多层下落，所述第一层面条层中的两根相邻的面条之间呈点接触，由于各个面条层中的面条落下的时间和位置均不一样，所以每一个面条层中的面条独立形成各自的波形，面条与面条之间形成线接触的可能性大大地减少，这使得在后续作业中出现面条之间粘连在一起的情况大幅减少，极大程度上避免了“并条”现象的发生，从而不会出现致蒸煮及油炸不充分，形成“并条”生面的情况，从而彻底解决“并条”问题。另一方面，即便在后续作业中出现了粘连的现象，也只可能是面条上的每一小部分或某几个点与相邻的面条之间发生粘连，这样的粘连通过制面工艺中的淋汁、引张拉伸十分容易分离，所以不会发生蒸煮及油炸不充分的问题。再者，本实用新型所述的切丝装置是通过纯机械方式来实现防止面条发生“并条”或“粘条”现象的功能的，简化了生产流程，同时也减少了其他动力电能的消耗，降低了生产成本。 

附图说明

从对说明本实用新型的主旨及其使用的优选实施例和附图的以下描述来看，本实用新型的以上和其它目的、特点和优点将是显而易见的，在附图中： 

图1为现有技术所使用的面梳的立体图； 

图2为本实用新型所述的面梳的立体图； 

图3为本实用新型所述的面梳的外刮板的立体图； 

图4为本实用新型所述的面梳的内刮板的立体图； 

图4A为本实用新型所述的面梳的内刮板的第二类齿状物的放大图；