[实用新型]一种立式叶片泵的座架

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵的座架，尤其是指一种立式叶片泵的座架。

背景技术

现有立式叶片泵的座架有铸造和焊接两种结构。

铸造结构的座架需要制作模具，单件或小批量制作的成本较高，通常不考虑该铸造结构，而且铸件通常将叶片泵的出水弯管、泵座、座架合成一个零件，一旦其中的一个部件损坏，得全部更换，维修成本较高。

比较常用的是焊接结构的座架。目前焊接结构的座架多与泵座或与接管合二为一，使得零件尺寸较大，结构变得较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种结构紧凑，坚固稳重，便于维修更换的立式叶片泵的座架

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种立式叶片泵的座架，其中：

所述座架是由两个结构对称的带有分半直管的加固分半法兰通过螺栓螺母连接而成，每个带有分半直管的加固分半法兰包含：

分半法兰，是半圆形法兰；

两块肋板，每块肋板为带有两个直角的长方梯形板，两块肋板分别用其长直边焊接固定在所述分半法兰的两端开面底部，组成一个加固分半法兰，每块肋板上设有分半法兰连接孔；

分半直管，是半圆形管，其与所述加固分半法兰中的分半法兰内圆孔壁及肋板短直边焊接固定；

所述两个带有分半直管的加固分半法兰是通过所述分半法兰连接孔（4）由所述螺栓螺母连接而成，其中两个分半法兰（1）组成圆法兰，四块肋板（2）组成两对加固肋板，两根分半直管（3）组成一根圆管，泵的接管（33）置于该圆管内；

所述圆法兰上共钻有三圈孔，每圈有数个圆孔组成，内圈的孔为出水弯管连接孔，其是座架与泵的出水弯管连接孔；外圈孔为底座连接孔，其是座架与泵的底座连接孔；中间一圈孔为泵座连接孔，其是座架与泵的泵座连接孔。

所述分半法兰由钢板制成。

所述肋板由钢板制成。

所述分半直管由钢板卷制而成。

所述圆法兰上的每圈数个圆孔在圆形法兰的圆周上均匀分布。

所述出水弯管连接孔与泵座连接孔均为螺纹孔，底座连接孔为光孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的座架，主要是用于立式叶片泵。该座架是由两个结构对称的带有分半直管的加固分半法兰通过螺栓连接而成的一个整体，每个带有分半直管的加固分半法兰由一个分半法兰，两块肋板及一根分半直管焊接一体而成。本座架结构紧凑，坚固稳重，机组运行稳定，便于维修更换，缩短作业工期，降低了生产成本。

为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型立式叶片泵的座架结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1座架用于立式叶片泵的局部装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例的附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

参见图1-图2，本实用新型立式叶片泵的座架10是由两个结构对称的带有分半直管的加固分半法兰通过螺栓螺母连接而成。

每个带有分半直管的加固分半法兰包含：

分半法兰1，由长方形钢板切割成半圆形法兰；

两块肋板2，每块肋板由长方形钢板切割成带有两个直角的长方梯形板，两块肋板2分别用其长直边焊接固定在分半法兰1两端开面的底部，组成一个加固分半法兰，每块肋板上设有分半法兰连接孔4；

分半直管3，由长方形钢板卷制成半圆形管，其与所述加固分半法兰中的分半法兰内圆孔壁及肋板短直边焊接固定，组成一个带有分半直管的加固分半法兰。

所述两个带有分半直管的加固分半法兰是通过所述分半法兰连接孔4由所述螺栓螺母连接而成，其中两个分半法兰1组成圆法兰，四块肋板2组成两对加固肋板，两根分半直管3组成一根圆管。

将以上三者按规定尺寸焊接在一起，消除焊接应力后，将分半法兰1的中开面车削平整，用两对所述螺栓螺母通过所述分半法兰连接孔4将两个带有分半直管的加固分半法兰连接成一个整体的座架10。然后加工分半法兰的平面及钻孔。

座架10的两个分半法兰组成的圆法兰上共钻有三圈孔，同时参见图1-图3，每圈有数个圆孔组成，三圈圆孔数量相同或相近，并且三圈圆孔在两个分半法兰组成的圆形法兰的圆周上均匀分布，内圈的孔为出水弯管连接孔7，其是座架10与泵的出水弯管32连接孔；外圈孔为底座连接孔5，其是座架10与泵的底座连接孔；中间一圈孔为泵座连接孔6，其是座架10与泵的泵座31连接孔。其中，出水弯管连接孔7和泵座连接孔6为螺纹孔，底座连接孔5为光孔。