[实用新型]预应力混凝土梁荷载试验固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体涉及通过荷载试验测试预应力混凝土梁的实际承载力时试验梁的固定装置的改进。

背景技术

目前，公知的预应力混凝土梁荷载试验一般是在高校、科研院所的实验室进行的，试验时将试验梁放置于大型压力试验机上进行加载。对于在现场制作的混凝土梁或者已经安置于实际工程中的预应力混凝土梁（包括使用一段时间后，需通过荷载试验对承载力进行鉴定的预应力混凝土梁），若需要通过荷载试验测试其实际承载力，有两种方法：一是将混凝土梁拆下，运往实验室，用压力试验机进行测试；二是在现场直接进行荷载试验进行测试，在现场测试一般是通过堆载形式进行加载，这样就需要大量实物荷载（几十吨甚至上百吨的水泥或者钢筋或其他重物）。

使用方法一进行测试时，梁自重较大，运输费时、费力，同时存在对梁造成损伤的可能；使用方法二进行测试时，需要提供很大的荷载，以及有比较大的加载空间。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种预应力混凝土梁荷载试验固定装置，结构简单、制作及使用方便，采用此固定装置不会对梁造成损伤，不需要大量实物荷载，便于在现场进行测试。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：一种预应力混凝土梁荷载试验固定装置，包括两根水平且翼缘板对放互为反力架的试验梁，两根所述试验梁的两端分别设有包围其端部外围四周的固定架，所述固定架包括上、下、左、右四根承力板，该四根承力板的端部连接围成框架结构，两根所述试验梁的翼缘板下侧面位于所述下承力板上，所述左承力板与其中一根所述试验梁的腹板端部底面接触，所述右承力板与另一根所述试验梁的腹板端部底面接触；两根所述试验梁之间设有横置的加载千斤顶。

两根所述试验梁的腹板与所述下承力板之间设有高度调整装置。

所述高度调整装置为千斤顶或钢板或千斤顶和钢板的组合结构。

当所述高度调整装置为千斤顶时，所述高度调整装置与所述下承力板之间设有垫板。

所述上、下、左、右四根承力板的端部通过螺栓紧固的方式连接，所述上、下两根承力板的端部连接面上设有多个螺栓连接孔。

所述左、右两根承力板的与所述上承力板的端部连接面上固设有上连接板，所述左、右两根承力板的与所述下承力板的端部连接面上固设有下连接板，所述上连接板和所述下连接板上对应所述上、下两根承力板的各螺栓连接孔处设有连接孔。 

与现有技术相比，本实用新型预应力混凝土梁荷载试验固定装置结构简单，制作及使用方便，在测试预应力混凝土梁承载能力时，可提供有效的端部锚固，且不会对混凝土梁造成损伤；采用此固定装置的荷载试验测试方法不需要大量实物荷载，便于在现场进行测试。

附图说明

图1为本实用新型实施例预应力混凝土梁荷载试验固定装置的侧视图；

图2为图1中A-A向剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2所示，本实施例预应力混凝土梁荷载试验固定装置包括两根试验梁1，两根试验梁1水平放置，且其翼缘板1-1对放，使两根试验梁互为反力架，两根试验梁1的两端分别设有包围其端部外围四周的固定架，固定架包括上承力板2，下承力板3、左承力板4和右承力板5，该四根承力板的端部连接围成框架结构，上承力板2位于两根试验梁1的翼缘板1-1上侧面上，与两根试验梁1的翼缘板1-1上侧面接触，两根试验梁1的翼缘板1-1下侧面位于下承力板3上，使下承力板3与两根试验梁1的翼缘板1-1下侧面接触，左承力板4与位于左侧的试验梁1的腹板1-2的底面接触，右承力板5与位于右侧的试验梁1的腹板1-2的底面接触；两根试验梁1之间按照加载需要设有横置的加载千斤顶6，加载千斤顶6处于加载状态，使其底端与顶升端均抵在试验梁1的翼缘板1-1上。

为保证加载千斤顶6的加载稳固，其下方可以用垫块支撑或将其上部吊装起来，使加载千斤顶6的中心正好与试验梁1宽度方向上的中心重合。另外，根据试验梁1的具体尺寸不同，加载千斤顶6的个数可以为多个。