[实用新型]一种用于活塞偏心燃烧室加工的自动穿拉销的拉销结构

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及一种用于活塞偏心燃烧室加工的自动穿拉销的拉销结构。 

背景技术

活塞偏心燃烧室的基准一般有两个基准，分别是活塞外圆中心线与销孔中心线，加工时活塞以止口与销孔定位可保证燃烧室与活塞外圆中心线和销孔中心线的偏心尺寸，因此，目前国内普遍采用以活塞止口定位，使用拉销拉紧活塞销孔（实现以活塞销孔定位）的方式加工活塞的偏心燃烧室。 

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺点,本实用新型提供了一种用于活塞偏心燃烧室加工的自动穿拉销的拉销结构。 

本实用新型采用的技术方案如下： 

一种用于活塞偏心燃烧室加工的自动穿拉销的拉销结构，所述的拉销外壁上设有一圈防飞槽和一圈限位台阶，在所述拉销外壁的顶部设有一圈与卡爪配合的台阶。 

所述限位台阶在拉销外壁上的位置是在防飞槽的上部。 

所述防飞槽的深度小于拉销外壁的厚度的三分之一。 

所述的限位台阶与活塞配合。 

所述的防飞槽与拉环配合。 

本实用新型的有益效果是：当拉杆拉紧后，拉环便卡入拉销的防飞槽内，保证了活塞即使高速旋转也不会从活塞销孔内飞出。拉销上的限位台阶可防止拉杆未拉紧时拉销不会从活塞销孔内坠落。本拉销不仅适用于活塞偏心燃烧室的自动化加工，也同样适用于活塞偏心燃烧室的手动模式加工。手动加工时，操作者只需手拿拉销将其穿入活塞销孔内然后按拉紧按钮使拉杆拉紧即可，不仅简化了操作者的动作，同时又节约了装夹时间，提高了劳动效率，可谓一举两得。 

附图说明

图1本实用新型的结构图； 

图2自动模式的拉销装配简图； 

图3自动模式的拉销装配剖视图； 

图4图3的局部放大图； 

图中：1拉销，2与卡爪配合台阶，3限位台阶，4防飞槽，5拉杆，6四爪卡盘，7止口胎，8抓拉销卡盘，9活塞，10穿拉销气缸，11拉环，12机械手，13限位装置。 

具体实施方式

本实用新型具体公开了一种用于活塞偏心燃烧室加工的自动穿拉销的拉销结构，所述的拉销1外壁上设有一圈防飞槽4，所述的拉销1的上部的外壁上设有一圈限位台阶3，所述的拉销1的顶部设有一圈与卡爪配合的台阶2。 

自动穿拉销装置，它主要包括：拉杆5，四爪卡盘6，止口胎7，抓拉销卡盘8，拉销1，活塞9，穿拉销气缸10，拉环11，机械手12,限位装置13。 

机械手12可代替人手将活塞9自动对准止口胎7并将其装到止口胎7的止口上。抓拉销卡盘8可代替人手抓住/松开拉销1。穿拉销气缸10可实现拉销1的穿入/拔出动作。限位装置13保证了拉销1每次穿入活塞9销孔时的位置度，并保证活塞9在加工时受到较大的吃刀抗力后不会旋转。 

下面结合图3、图4就自动穿拉销动作进行说明： 

第一步：机械手12将活塞9装到止口胎7的止口上； 

第二步：穿拉销气缸10伸出，将拉销1穿入活塞9的销孔内； 

第三步：抓拉销卡盘8松开拉销1，穿拉销气缸10退回； 

第四步：拉杆5向后移动拉紧活塞9； 

拉环11上没有安装防飞螺钉，拉销1穿入时不需要像手动方式那样对准拉销1上的竖直导向槽，因此使拉销1穿入活塞销孔时的动作更加简单。 

自动穿拉销装置的拉销1，当拉杆5拉紧后，拉环11便卡入拉销1的防飞槽内4，保证了活塞9即使高速旋转也不会从活塞9销孔内飞出。拉销1上的限位台阶可防止拉杆5未拉紧时拉销1不会从活塞9销孔内坠落。同时自动穿拉销装置设计有限位装置13，它与手动模式中的限位功能相同，都是为了保证活塞9次装夹时的位置度，并保证活塞9工时受到较大的吃刀抗力时活塞9会旋转。 

上面所述的穿拉销气缸10是指用于实现穿拉销的气缸，就是常规的气缸。 

上面所述的抓拉销卡盘8是指用于抓拉销的常规卡盘。