[实用新型]钢板压平机

说明书

所属技术领域

本实用新型属于冶金设备，是一种钢板压平机。

背景技术

钢板在热处理及随后冷却的过程中会发生弯曲或瓢曲，钢板越宽越厚，瓢曲量也越大。对于比较薄的钢板通常用辊式矫直机矫平，但受矫直机结构所限，热矫钢板厚度被限制在 100mm 以下，冷矫钢板厚度不超过40 mm，矫直机对稍厚的钢板特别是热处理后的合金钢板无能为力。但随着相关下游产业发展，对厚钢板平直度的要求却越来越高，比如根据 ISO 7452-84 规定：40～150 mm 厚的调质钢板，在 2000 mm 内不平度不得超过 11 mm，而实际生产中钢板变形量远远超出该规定值。因此，各厚板厂都陆续在引进一种压平机对厚钢板进行快速而又精准矫平。

钢板压平时，将钢板通过推头将需要压平的钢板送入到压平机压头下，将垫板放置在钢板变形需要压平的部位，然后压头通过液压缸往下运动，实现对钢板的矫平。矫完之后，压头通过液压缸抬起，当钢板其它部位需要矫平时，需要将垫板提起放置在钢板的其它需要矫平的部位，但垫板与钢板贴在一起，用手将钢板托起非常困难，只有将垫板推到钢板边部才能将垫板托起，这样移动垫板的位置非常困难。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述现有技术不足之处的钢板压平机，简单实用，能快速、准确地提起垫板并滑动垫板到合适的位置，提高钢板的压平效率。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

钢板压平机，包括由机架、横梁、移动小车、液压缸、导向杆、压头组成，其特征在于在压头下面有一个滑动式垫板装置。所述的滑动式垫板装置由滑杆座、链条、滑杆、垫板组成，滑杆通过滑杆座固定在压头侧面，压头的两侧各有一根滑杆；链条下面连接垫板，链条上面挂在滑杆上。通过滑动滑杆上的链条可移动垫板的位置，当不需要垫板时还可以直接取下链条。

当钢板被送入压平机压头下面时，移动小车在横梁上移动到合适位置，压头对准钢板需要矫平的部位，调整滑动式垫板装置的位置，液压缸往下运动，导向杆防止液压缸走偏，实现对钢板的矫平。

本实用新型的有益效果：能快速、准确地提起垫板并滑动垫板到合适的位置，提高钢板的压平效率，减少操作强度。

附图说明

图1为钢板压平机总体结构示意图。

图2为压头及滑动式垫板装置主视图。

图3为压头及滑动式垫板装置侧视图。

图4为压头及滑动式垫板装置A向图。

图5为滑动式垫板装置主视图。

图6为滑动式垫板装置侧视图。

图中：1-机架，2-横梁，3-移动小车，4-液压缸，5-导向杆，6-压头，7-滑动式垫板装置，8-需矫平钢板，9-滑杆座，10-链条，11-滑杆，12-垫板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参照附图：钢板压平机，由机架（1）、横梁（2）、移动小车（3）、液压缸（4）、导向杆（5）、压头（6）、滑动式垫板装置（7）组成。当需要矫平的钢板（8）被送入压平机压头（6）下面时，移动小车（3）在横梁（2）上移动到合适位置（压头对准钢板需要矫平的部位），调整滑动式垫板装置（7）的位置，液压缸（4）往下运动，导向杆（5）防止液压缸（4）走偏，实现对需要矫平的钢板（8）的矫平。

所述的滑动式垫板装置（7），由滑杆座（9）、链条（10）、滑杆（11）、垫板（12）组成。滑杆（11）通过滑杆座（9）焊接固定在压头（6）侧面，压头的两侧各有一根滑杆（11）；链条（10）下面连接垫板（12），链条（10）上面挂在滑杆（11）上；通过滑动滑杆（11）上的链条（10）可移动垫板（12）的位置，当不需要垫板（12）时还可以直接取下链条（10）。