[实用新型]一种止推环法兰结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及无焊接/焊接的管路连接系统，主要指液压管路连接系统中无需焊接的、止推环支持的法兰连接结构。

背景技术

目前，通常液压系统管路采用焊接管路，接口处采用焊接式管接头或者焊接式法兰，但是这种结构在易燃、易爆环境下进行管路施工经常会导致严重事故。另外由于任何焊接管路不可能做到100%探伤，焊缝处易腐蚀、焊缝脱焊、有气孔等，很容易造成焊接管路的泄漏。现有技术中采用无焊接的扩口管路连接结构能解决上述问题，但是这种连接结构耐高压性能不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种止推环法兰结构，通过将止推环放置于管道末端的沟槽内，以确保固定在管道上的法兰紧密连接，克服了传统技术中的不足，从而实现本实用新型的目的。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种止推环法兰结构，包括钢管和套于钢管外部的连接法兰，所述连接法兰通过螺栓配合螺母连接固定，所述钢管端口的外侧加工有沟槽，所述连接法兰加工有与所述沟槽相配合的卡槽，所述沟槽和卡槽形成的空间中安装有一止推环。

在本实用新型的一个实施例中，所述钢管连接处的端面加工有凹槽，所述凹槽配合形成密封槽，所述密封槽内设有密封件。

在本实用新型的一个实施例中，所述钢管的内壁以及密封件的表面覆有耐蚀层。

 在本实用新型的一个实施例中，所述沟槽为圆弧状带斜角结构，所述卡槽的底角为圆弧角。

在本实用新型的一个实施例中，所述止推环为不锈钢弹簧圈。

本实用新型的有益效果在于：安装方便，连接管路时无需焊接、焊缝探伤等，适用于易燃、易爆环境下的管路施工，且能承受高压。

附图说明

图1为本实用新型所述的止推环法兰结构的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型所述的一种止推环法兰结构，包括需要连接的钢管1和7、在钢管1和7的外部套有连接法兰3，连接法兰3通过螺栓2配合螺母6连接固定。在钢管1和7端口的外侧加工有沟槽9，所述连接法兰加工有与所述沟槽9相配合的卡槽8，沟槽4为圆弧状带斜角结构，卡槽8的底角为圆弧角。沟槽和卡槽形成的空间中安装有一止推环4，止推环4可以选用不锈钢弹簧圈。通过上述结构设计，止推环4、连接法兰3和螺栓2能够吸收轴向的压力和冲击。

为了提高上述结构的密封性能，在钢管1和7连接处的端面加工分别有凹槽，两个凹槽配合形成密封槽，密封槽内设有密封件5。当钢管1和7内有流体流动时，流体的压力挤压密封件5，密封件5变形充满钢管1和7连接处端面的密封槽，从而达到密封的目的。

上述法兰连接结构中只有钢管内壁和密封件5是接触管内介质的，如果介质具有腐蚀性，则上述构件需要耐腐蚀材料或在表面覆有耐蚀层如涂塑等，而连接法兰3完全与管内工作介质隔离，因此不会受到腐蚀，延长了使用寿命。

本实用新型提供的止推环法兰结构，不仅容易保证无泄漏，耐腐蚀、耐冲击性能好；而且能承受高压、超高压，最高工作压力可达690bar，安装时无需焊接、无需焊缝探伤等，适用于易燃、易爆环境下的管路施工，且能承受高压，安装时方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。